С помощью 1С:ERP в 4 раза увелилась детализация производственных процессов предприятия электронной промышленности «Фазотрон-ВМЗ»
Отрасль : Машиностроение, приборостроение.
Исполнитель: WiseAdvice-IT
Функциональная область: Управление финансами. Бухгалтерский и налоговый учёт. Управление закупками (МТО). Управление персоналом, расчёт зарплаты. Управление продажами. Управление логистикой и складом. Управление инженерными данными. Управление производством. Управление ремонтами.
15.03.2021 - 30.04.2022
Центральный федеральный округ РФ
Предприятие электронной промышленности «Фазотрон-ВМЗ» построило информационную систему на базе многофункционального решения «1С:ERP Управление предприятием 2». Все основные бизнес-процессы для хранения и обработки важной корпоративной информации собраны в одной системе, что позволило объединить информационные ресурсы компании в единый механизм. В результате более, чем на 60% сократилось время на подготовку ежемесячной отчетности, в 4 раза увеличилась степень детализации производственных операций компании, сократилось время подготовки отчетности по исполнению идентификатора государственного контракта от 3-5 дней до 3-5 часов.
АО «Фазотрон-ВМЗ» является одним из самых эффективных и высокоорганизованных предприятий электронной промышленности России, обладает высококвалифицированными научно-производственными кадрами и современным технологическим оснащением. Предприятие имеет лицензию ФСБ России, сертификаты соответствия системы менеджмента качества. В состав предприятия входят 25 структурных подразделений.
С помощью цифровизации основных процессов управления и благодаря снижению влияния «человеческого фактора» заказчик проекта нацелен:
- Снизить издержки на управление производством в рамках предприятия «Фазотрон-ВМЗ».
- Уменьшить объем незавершенной продукции.
- Своевременно обеспечивать производство покупными материалами и комплектующими.
- Оптимизировать запасы товарно-материальных ценностей. Уменьшить объем денежных средств, «замороженных» в запасах.
- Снизить объем производственного брака.
- Исключить невыполнение в срок заказов на производство и поставку продукции заказчикам.
- Обеспечить максимально точный расчёт плановой и фактической себестоимости готовой продукции.
Задачи проекта:
- Обеспечить получение достоверной отчетной производственно-экономической информации о ходе выполнения планов и графиков работы предприятия. Обеспечить контроль выполнения оперативных производственных планов.
- Автоматизировать оперативный производственный учет, обеспечить возможность контроля и регулирования хода производства.
- Автоматизировать управление производственными мощностями.
- Обеспечить учет о составе изделия и перечне работ для его производства.
- Автоматизировать управление техническим обслуживанием и ремонтом оборудования.
- Автоматизировать входной контроль материалов.
- Обеспечить возможность контроля за материальными потоками и потреблением ресурсов, обеспечивающих производственную, управленческую и коммерческую деятельность предприятия.
- Автоматизировать ведение регламентированного и оперативного учета финансово-хозяйственной деятельности предприятия, обеспечить своевременную сдачу регламентированной отчетности.
- Обеспечить возможность ведения кадрового учета и расчета зарплаты в соответствии с действующим законодательством РФ, поддержку кадровой политики предприятия.
- Автоматизировать процесс бюджетирования. Организовать возможность получения аналитической отчетности по движению денежных средств и контролю выполнения платежей по заявкам на расходование денежных средств.
- Обеспечить удобное управление запасами, закупками, снабжением.
- Автоматизировать управление продажами.
- Автоматизировать управление складами, оперативный учет номенклатуры, процесс инвентаризации товара.
- Автоматизировать учет договоров аренды недвижимости и контроль их исполнения.
АО «Фазотрон-ВМЗ» обладает высококвалифицированными научно-производственными кадрами и современным технологическим оснащением.
На момент принятия решения о внедрении новой системы управления и учета в компании «Фазотрон-ВМЗ» выполнялось порядка 600 документов выпуска продукции в месяц. Для выпуска готовой продукции необходимо было выполнять до 30 переделов в 4-х различных по своим процессам производственных цехах. Для выполнения производственных операций используются около 20000 спецификаций и 37000 номенклатурных позиций.
Заказчику требовалась возможность расшифровки себестоимости готовой продукции до материалов и трудозатрат на подготовку каждого составляющего ее полуфабриката. При этом нужно было сохранить возможность запуска в производство каждого полуфабриката отдельно, не запуская всю производственную цепочку.
Отдельное внимание уделялось автоматизации учета драгметаллов и изделий из них, подготовки статистической отчетности по драгметаллам.
По рекомендации 1С-Интегратора WiseAdvice-IT комплексную автоматизацию АО «Фазотрон-ВМЗ» было решено реализовать на базе прикладного программного решения «1С:ERP Управление предприятием 2».
В основе цифровизации бизнес-процессов предприятия «Фазотрон-ВМЗ» — информационная система на базе «1С:ERP Управление предприятием 2». Часть информации дублирована в автоматизированные системы финансово-закупочной деятельности (ФЗД) и единого корпоративного казначейства (ЕКК). Необходимость дублировать данные в системы ФЗД и ЕКК обусловлена требованиями Ростеха.
Данные о факте движения денежных средств через клиент-банк или посредством прямого обмена выгружаются в «1С:ERP Управление предприятием 2» и в систему ЕКК.
Через СБИС, Такском или «1С:Отчетность» (на выбор) осуществляется внешний юридически значимый электронный документооборот с контрагентами, ФНС и прочими государственными службами.
Процесс согласования в дальнейшем планируют перенести в конфигурацию «1С:Документооборот», внедрение которой запланировано в ближайшем будущем.
Схема архитектуры
Основная уникальность проекта внедрения автоматизированной информационной системы на базе конфигурации «1С:ERP Управление предприятием 2» в АО «Фазотрон-ВМЗ» состоит в сложном составе изделий и разнообразии производственных процессов. Для каждого производственного подразделения используется различная схема процессов производства и различная детализация. Также для каждого завода используется разная схема пополнения материалами. При этом все производственные подразделения осуществляют работы над выпуском полуфабрикатов/сборкой узлов в рамках одного заказа покупателя/государственного оборонного заказа.
Важно, что производство (НЗП) и выпуск всегда оформляется под конкретный заказ покупателя/ГОЗ, все общепроизводственные расходы также должны распределяться в разрезе таких заказов.
Кроме того, используются схемы производства из давальческого сырья, переработка на стороне и межцеховые кооперации (заготовка оснастки, доработка деталей).
Всего за 9 месяцев силами минимального состава команды специалистов из 3-х аналитиков целевая система на базе «1С:ERP Управление предприятием» была подготовлена к запуску в опытно-промышленную эксплуатацию. При этом достигнуто значительное увеличение степени детализации учета.
В результате проекта создана автоматизированная система на базе решения «1С:ERP Управление предприятием 2» по управлению бизнес-процессами высокоорганизованного предприятия электронной промышленности России.
Разработано уникальное решение, наработки которого можно использовать при внедрении решений для предприятий, работающих в рамках государственного оборонного заказа.
Качественные улучшения:
- повысилась возможность контроля полуфабрикатов в производстве, в том числе находящихся в обработке;
- появилась возможность внедрения KPI для производственных подразделений;
- повысилась точность и детализация расчета плановой и фактической себестоимости готовой продукции;
- появилась возможность контроля исполнения производственных норм.
Количественные показатели:
- более, чем на 60% сократилось время на подготовку ежемесячной отчетности в связи с автоматизацией фиксирования выработки сотрудников и автоматического распределения прямых материалов и ОПР на партии производства;
- в 4 раза увеличилась степень детализации производственных операций компании;
- сократилось время подготовки отчетности по исполнению идентификатора государственного контракта от 3-5 дней до 3-5 часов.