Уральский завод гражданской авиации построил единую информационную систему


Рабочих мест: 1800
Отрасль : Машиностроение, приборостроение.
Исполнитель: Райтек
Функциональная область: Управление финансами. Бухгалтерский и налоговый учёт. Управление закупками (МТО). Управление договорной деятельностью и платными услугами. Управление продажами. Управление взаимоотношениями с клиентами. Управление логистикой и складом. Управление производством. Управление документами и контентом. Управление нормативно-справочной информацией.
01.06.2020 - 28.02.2022
Уральский федеральный округ РФ

||
Краткое описание проекта

Уральский завод гражданской авиации построил единую информационную систему на базе решения «1С:ERP. Управление холдингом». В ходе проекта в единую интегрированную информационную систему средствами шины данных также объединены «1С:MDM Управление нормативно-справочной информацией», «1С:Документооборот», «1С:Управление производственным предприятием». В результате унифицированы информационные потоки, нормализованы данные и сокращены ручные операция по переносу данных, а также время подготовки управленческой отчетности. На предприятии в рамках проекта было автоматизировано 1800 рабочих мест.

Заказчик

«Уральский завод гражданской авиации» специализируется на разработке, производстве, испытаниях, ремонте и обслуживании авиационной техники, деталей, узлов и агрегатов. Перспективные проекты компании связаны с созданием самолетов для местных и региональных воздушных линий, первоначального обучения пилотов, с изготовлением авиадвигателей и беспилотных летательных аппаратов.

Цели и задачи проекта

Цель проекта: организовать единое информационное пространство для совместной работы основных подразделений организации на базе «1С:ERP. Управление холдингом».

Основные задачи проекта:

  1. Автоматизировать управление контрактной деятельностью предприятия.
  2. Автоматизировать управление цепочками закупок и поставками материалов.
  3. Обеспечить оптимальное управление материальными запасами.
  4. Разработать механизмы формирования управленческой, бухгалтерской, налоговой отчетности.
  5. Обеспечить безбумажный документооборот на всех стадиях производственного процесса.
Ситуация до старта проекта

На момент старта проекта на предприятии была развернута следующая ИТ-архитектура:

  1. Бухгалтерский и управленческий учет велся в системе на базе решения «1С:Управление производственным предприятием».
  2. Производственный учет велся в комплексе ИТ-систем собственной разработки.
  3. Документооборот — в «1С:Документооборот».
  4. Кадровый учет — в системе «1С:Зарплата и управление персоналом 8».
  5. Сбор отчетности осуществлялся с помощью Microsoft Excel.

Сложности и недостатки существующей корпоративной системы (КИС) выражались в следующем:

  1. Разнородный ИТ-ландшафт и отсутствие единой информационной карты интеграции и потоков данных. Отсутствие единой НСИ в рамках используемых систем.
  2. Ручной контроль графиков поставок, контрактов и графиков платежей.
  3. Значительные трудозатраты по работе с заявками на расходование денежных средств. Осуществление оплат в ручном режиме.
  4. Отсутствие функционала контроля и управления платежами по кредитам и депозитам, аренде и лизингу.
  5. Значительные трудозатраты по сбору требуемой отчетности и подготовке отчетных форм для оперативного управления.
  6. Отсутствие прозрачности и точных данных по себестоимости выпускаемой продукции.
  7. Невозможность обеспечить прослеживаемость партий выпускаемой продукции и раздельный учет затрат.
  8. Отсутствие единой сквозной цепочки объектов от процесса производства до процесса продажи.
Архитектура решения и масштаб проекта

Единая информационная система построена на базе решения «1С:ERP. Управление холдингом».

Итогом проекта стала реализация следующих ключевых блоков:

Функциональный блок «Казначейство»:

  1. Создание единой среды для казначеев и инициаторов по созданию заявок на оплату.
  2. Повышение скорости согласования заявок на оплату.
  3. Создание удобных АРМ для контроля процессов согласования распределения денежных средств.
  4. Автоматизировано отслеживание графиков платежей по лизингам и кредитным линиям.

Функциональный блок «Согласование договоров»:

  1. Создание удобных АРМ для контроля процессов согласования договорных документов.
  2. Повышение скорости согласования договорных документов за счет регламентации правил назначения исполнителей задач, согласования и маршрутов движения документов в системе.
  3. Создание электронного архива договорных документов в едином контуре.
  4. Обеспечение невозможности осуществления платежей по несогласованным договорным документам.

Функциональный блок «Управление заказами»:

  1. Реализация подсистемы единого сквозного управления контрактной деятельностью предприятия.
  2. Автоматизация учета исполнения договоров.
  3. Реализация планирования продаж на уровне товарных категорий и отдельной номенклатуры;
  4. Фиксация подтвержденной потребности клиентов на уровне документов «Заказ клиента» и «Заказ давальца».
  5. Обеспечение резервирования ТМЦ на складе под назначение.
  6. Разработка АРМов для сопровождения контрактов жизненного цикла.

Функциональный блок «Интеграция»:

В ходе проекта в единую интегрированную информационную систему объединены: «1С:ERP. Управление холдингом», «1С:MDM Управление нормативно-справочной информацией», «1С:Документооборот», «1С:Управление производственным предприятием».  Интеграция с другими учетными системами посредством шины данных как возможность оперативного обмена, исключения дупликации данных и обеспечения единой НСИ.

Количество одновременно работающих пользователей:

  • «1С:ERP. Управление холдингом» — 1800
  • «1С:Документооборот» — 700
  • «1С:Управление производственным предприятием» — 900

Количество локальных информационных систем (MS Access) — 13.


1C_UralZavod_GA_Shema.jpg

Схема архитектуры системы (кликните, чтобы увеличить)

Пояснения к схеме:

Аскон ЛОЦМАН — система управления жизненным циклом изделия (PLM).

Аскон Вертикаль — система автоматизированного проектирования технологических процессов.

Разработка ТД — разработка технологической документации.

Хранение КД / ТД — хранение конструкторской документации / технологической документации.

Siemens NX — система автоматизированного проектирования

Siemens TeamCenter — система управления жизненным циклом изделия (PLM).

КД — конструкторская документация.

MPS — системы объемно-календарного планирования производства.

MRP — система планирования производства, планирования и управления запасами, используемая для управления производственными процессами.

SOP — набор пошаговых инструкций, для однотипного выполнения последовательности каких-либо действий.

APS — программное обеспечение для производственного планирования.

MES — специализированное прикладное программное обеспечение, предназначенное для решения задач синхронизации, координации, анализа и оптимизации выпуска продукции в рамках какого-либо производства.

QMS — система управления качеством.

1С:Документооборот ДСП — документооборот для служебного пользования.

Особенности и уникальность проекта

Ключевая особенность проекта состояла в автоматизации деятельности предприятия с территориально распределенной филиальной структурой (4 дивизиона) без остановки деятельности.

Предприятие уникально тем, что каждый производственный цех вел учет в собственной информационной системе, бизнес-процессы были сложны и запутаны, со множеством согласований и оформлением большого количества бумажных документов. Часть процессов не были автоматизированы, данные в вводились вручную в табличные документы, печатные формы ряда внутренних отгрузочных и приемо-передаточных документов заполнялись в текстовом редакторе.

При выполнении работ требовалось руководствоваться регламентами Росавиации, внутренними стандартами предприятия, иными регламентирующими документами. Исторические системы в процессе внедрения поэтапно заменялись функционалом единой информационной системы на базе «1С:ERP. Управление холдингом», данные проходили нормализацию, бизнес-процессы подвергались реинжинирингу и унификации. Этого удалось достичь благодаря разработке интеграционных механизмов, позволяющих реализовать обмен данными между «1С:ERP. Управление холдингом» и информационными системами предприятия.

Активное участие в проекте принимали аналитики и сотрудники службы технической поддержки управления информационных технологий заказчика. Благодаря такому подходу удалось выполнять последовательный запуск функциональных блоков, одновременно обучая и переводя в единую информационную систему до 300 пользователей.

Результаты проекта

Внедрение единой системы на базе «1С:ERP. Управление холдингом» для автоматизации деятельности акционерного общества «Уральский завод гражданской авиации» позволило существенно повысить эффективность распределения ресурсов на предприятии, обеспечить управляемость ключевых бизнес-процессов, прозрачность и полноту представления данных в коммерческом и производственном блоках, своевременность и точность отражения данных в регламентированном учете.

Экономический эффект от внедрения выражается в следующих показателях:

  • сокращение трудозатрат в подразделениях — 15%;
  • ускорение получения управленческой отчетности — 20%;
  • ускорение получения регламентированной отчетности — 34%;
  • снижение объемов материальных запасов — 10%;
  • сокращение расходов на материальные ресурсы −12%;
  • сокращение производственных издержек — 18%;
  • сокращение операционных и административных расходов — 15%;
  • рост оборачиваемости складских запасов — 8%;
  • увеличение объема выпускаемой продукции / оказываемых услуг — 10%;
  • рост прибыли — 3%;
  • ускорение обработки заказов — 30%;
  • сокращение длительности простоев оборудования — 5%.
Отзыв заказчика

Козьмина Ирина Сергеевна

Начальник отдела сопровождения и развития программного обеспечения АО «УЗГА»

Благодаря внедрению «1С:ERP. Управление холдингом» нашему предприятию удалось не только автоматизировать важные бизнес-процессы, но и выйти на качественно новый уровень планирования и управления ресурсами с учетом отраслевой специфики деятельности