Российский производитель удобрений «НОРД ПАЛП» ускорил получение аналитических данных и финансовых результатов с помощью «1С:ERP Управление предприятием».


Рабочих мест: 100
Отрасль : Добывающая промышленность.
Исполнитель: 1С:Первый Бит, Санкт-Петербург – Центральный офис
Функциональная область: Управление финансами. Бухгалтерский и налоговый учёт. Управление персоналом, расчёт зарплаты. Управление продажами. Управление производством.
04.12.2023 - 28.02.2025
Северо-Западный федеральный округ РФ

||
Краткое описание проекта

Российский производитель удобрений «НОРД ПАЛП» ускорил получение аналитических данных и финансовых результатов компании с помощью «1С:ERP Управление предприятием». В результате внедрения в компании появилась возможность оперативного получения аналитических данных и финансовых результатов, устранены функциональные разрывы бизнес-процессов, автоматизированы процессы, которые ранее предполагали ручной труд. Система закрывает все потребности в автоматизации бизнес-процессов компании,.

Заказчик

ООО «НОРД ПАЛП» — российский производитель почвогрунтов и удобрений под торговыми марками Terra Vita, «Сад Чудес», «Идеал». Головной офис расположен в Санкт-Петербурге, производственные мощности — в Ленинградской области. 

Цели и задачи проекта

Цели проекта:

  1. Создать основу для масштабирования бизнеса: внедрить современную ERP-системы для обеспечения устойчивого роста компании и адаптации к изменяющимся рыночным условиям.
  2. Получить конкурентные преимущества: автоматизация ключевых бизнес-процессов для повышения операционной эффективности и скорости принятия решений.
  3. Повысить производительность труда: снижение рутинной нагрузки на сотрудников за счет цифровизации учетных и управленческих процессов.

Задачи проекта:

  1. Минимизировать риски и издержки:
  • устранить зависимость от устаревшей системы «1С:УПП», поддержка которой прекращается;
  • обеспечить бесперебойный переход на «1С:ERP» без потери данных и функциональности.
  1. Расширить возможности системы:
  • складской учет:
    • внедрить ордерную схему, серийный учет, метод списания ФИФО;
  • финансы и ценообразование:
    • автоматизировать процессы казначейства, контроля упущенной прибыли;
    • создать инструменты для анализа эффективности акций и динамического ценообразования;
  • закупки и снабжение:
    • оптимизировать процессы закупок, включая интеграцию с поставщиками.
  1. Налоговый учет:
  • настроить корректное отражение налоговых операций в соответствии с законодательством.
  1. Интеграция с внешними системами
  • настроить взаимодействие с ГИСМ «Сатурн» для обмена данными в рамках госрегулирования.
  1. Обеспечить преемственность и развитие:
  • сохранить все критически важные функции УПП, добавив новые возможности ERP;
  • подготовить сотрудников к работе в обновленной системе через обучение.
Ситуация до старта проекта

До реализации проекта компания «НОРД ПАЛП» столкнулась с существенными ограничениями в управлении бизнес-процессами. Основные операционные задачи решались в значительно доработанной конфигурации «1С:Управление производственным предприятием», что создавало существенные риски для развития компании.

Ключевые операционные вызовы:

  1. Финансовый и налоговый учет:
  • формирование налоговой отчетности осуществлялось вручную с использованием Excel;
  • казначейские операции требовали двойного ввода данных из-за отсутствия интеграции с банковскими системами.
  1. Управление складскими операциями:
  • учет товарно-материальных ценностей велся без использования автоматизированных систем;
  • отсутствовало четкое разграничение функций между складским учетом и документооборотом;
  • перемещения сырья и готовой продукции между цехами и складами не фиксировались в информационной системе.
  1. Управление производственными процессами:
  • учет выпуска продукции осуществлялся без необходимой детализации;
  • отсутствовала автоматизированная фиксация передачи готовой продукции на склад.
  1. Процессы закупок:
  • планирование и учет закупочной деятельности велись вне корпоративной системы;
  • отсутствовала прозрачность в управлении поставками.

Последствия существующей системы:

  1. Повышенные операционные риски.
  2. Существенные временные затраты на ручные операции.
  3. Ограничения для масштабирования бизнеса.
  4. Отсутствие возможностей для аналитики и стратегического планирования.
  5. Сложившаяся ситуация требовала комплексного подхода к модернизации информационной системы. Было принято решение о переходе на систему «1С:ERP Управление предприятием».
Архитектура решения и масштаб проекта

Информационная система построена на базе «1С:ERP Управление предприятием, ред.2,5». Внедрены следующие подсистемы:

  1. Оперативный учет производства.
  2. Планирование производства.
  3. Складская логистика и управление товародвижением.
  4. Транспортная логистика (ЖД + авто).
  5. Оптовые продажи.
  6. Сетевые продажи.
  7. Управление закупками.
  8. Ценообразование и маркетинг.
  9. Казначейство.
  10. ЗУП.
  11. Регламентированный учет.
  12. Себестоимость.
  13. Интеграция с ФГИС «Сатурн»

Система закрывает все потребности в автоматизации бизнес-процессов компании, монолитная конфигурация без использования обменов и интеграций позволяет минимизировать затраты на сверку данных, обслуживание обменов и сокращение временного лага при передаче информации между системами.

NordPulp_Shema.jpg

Схема архитектуры

Особенности и уникальность проекта

Проект отличался комплексным подходом к организации работ с учетом географической распределенности бизнеса компании. Несмотря на то, что головной офис Норд Палп и исполнитель находились в одном регионе, проект охватывал несколько удаленных филиалов. Для обеспечения максимальной эффективности команда Первого Бита использовала гибридный формат взаимодействия:

  1. Очные выезды проектной команды на производственные площадки и в центральный офис.
  2. Дистанционная работа с региональными подразделениями через ВКС.
  3. Поэтапный запуск системы: промышленная эксплуатация начиналась с центрального офиса при очном сопровождении, затем подключались филиалы в удаленном режиме.

Учет отраслевой специфики

Особое внимание было уделено ключевым особенностям бизнеса клиента:

  1. Сезонность добычи сырья — внедрение было синхронизировано с производственным циклом.
  2. Гибкая система планирования — производственный процесс основан на динамическом отчете «Дефицит на складе», что потребовало нетривиальных решений при автоматизации.

Ключевые инновационные решения

Проект содержит ряд уникальных разработок, созданных специально под требования компании:

  1. Инновационная система управления производством:
  • разработана специализированная методология планирования выпуска продукции в «1С:ERP 2.5»;
  • реализован механизм оперативного реагирования на изменения рыночного спроса;
  • созданы инструменты для адаптивного управления производственными мощностями.
  1. Передовая система калькуляции себестоимости:
  • разработана многоуровневая методика расчета себестоимости;
  • обеспечена детализация до первичных затратных статей;
  • реализованы механизмы точного распределения косвенных расходов
  1. Уникальный механизм миграции данных:
  • создана методика адаптации кастомизированных справочников из 1С:УПП;
  • обеспечена преемственность исторических данных;
  • разработаны процедуры верификации перенесенной информации.

Конкурентные преимущества реализованного решения:

  1. Отраслевая специализация — решение учитывает все нюансы производства почвогрунтов и удобрений.
  2. Гибкость системы — возможность адаптации к сезонным колебаниям бизнеса.
  3. Масштабируемость — архитектура позволяет легко подключать новые филиалы и производства.
  4. Точность управленческих данных — реализованы механизмы детализированного учета и анализа.

Также стоит отдельно выделить функционал, который был реализован в ходе проекта.

Себестоимость:

  1. Реализовано распределение постатейных затрат пропорционально плановым ценам с формированием индивидуальной базы распределения для каждой статьи.
  2. Созданы инструменты детализированного анализа:
  • себестоимости реализованной и выпущенной продукции до первичных затрат;
  • расшифровка данных до уровня партий;
  • учет затрат на предпродажную подготовку и сопутствующие расходы.
  1. Разработан специализированный отчет «Сравнение затрат по выпуску» с возможностью анализа по периодам и полуфабрикатам.

Регламентированный учет:

  1. Обеспечен корректный перенос остатков с учетом новых законодательных требований.
  2. Реализован перенос данных по налоговому учету с соблюдением ПБУ 18.
  3. Созданы проверочные отчеты для контроля формирования НДС-отчетности.
  4. Автоматизирован процесс закрытия отчетного периода.

Зарплата и кадры (ЗУП):

  1. Внедрен документ «Табель сдельных работ» для точной фиксации выработки по видам работ.
  2. Разработан механизм распределения затрат на оплату труда без использования выработки.
  3. Реализовано пропорциональное распределение стоимости работ между сотрудниками по часам в разрезе видов деятельности.

Казначейство:

  1. Автоматизировано групповое формирование заявок на основании заказов и накладных.
  2. Реализована выгрузка подтвержденных заявок напрямую в банк-клиент.
  3. Внедрена возможность корректировки назначения платежа у согласованных заявок.
  4. Автоматизировано заполнение назначений платежей заявок на расходование ДС.

Планирование:

  1. Настроен механизм ежемесячного планирования продаж с аналитикой по количеству и стоимости.
  2. Реализовано создание сценариев товарного планирования и видов планов.
  3. Разработан отчет «Дефициты» для анализа:
  • текущих запасов;
  • продаж;
  • движений между складами;
  • потребностей производства.

Отчет «Дефициты (склад)», ERP

Складcкая логистика:

  1. Для всех складских помещений (включая филиалы) настроена типовая ордерная схема.
  2. Реализован функционал подбора серий по методу FIFО.

Разработан АРМ для перемещения сопутствующих товаров:

  1. Автоматическое формирование документов перемещения.
  2. Печать заданий на комплектацию.
  3. Созданы специализированные печатные формы паллетных листов.
  4. Доработан функционал автоматического заполнения серий в приходных ордерах.

Обработка «Формирование перемещения сопутки», ERP

Оперативный учет производства:

  1. Внедрен документ «Производство без заказа» с автоматическим:
  • определением складов сырья и готовой продукции;
  • формированием серий на выпускаемую продукцию.
  1. Реализован механизм корректировки данных при выявлении расхождений:
  • автоматический пересчет количества;
  • корректировка сырья и материалов по спецификациям.

Продажи:

  1. Доработан документ «Заказ клиента»:
  • вынесены дополнительные реквизиты (мест, паллет, масса нетто/брутто);
  • реализовано автоматическое заполнение паллет из карточки номенклатуры;
  1. Автоматизирован учет транспортных расходов.
  2. Пропорциональное распределение по весу номенклатуры.
  3. Интеграция с логистическими процессами.

Документ «Заказ клиента», дополнительные реквизиты

Доставка:

  1. Внедрен АРМ «Доставка» с документом «Задание на перевозку»
  2. Реализованы дополнительные возможности:
  • отслеживание статусов распоряжений;
  • отображение суммы заказа и количества паллет;
  • учет способа доставки.
  1. Автоматизировано формирование заданий на перевозку в расходных ордерах.
  2. Разработан механизм формирования единых транспортных накладных для сетевых клиентов.

В результате внедрения системы «1С: ERP Управление прелприятием, ред.2,5» в компании ООО «НОРД ПАЛП» появилась возможность оперативного получения аналитических данных и финансовых результатов руководством компании, устранены функциональные разрывы бизнес-процессов, автоматизированы процессы, которые ранее предполагали ручной труд.

Данный проект представляет собой пример успешной трансформации устаревшей учетной системы в современное ERP-решение с сохранением всех бизнес-процессов и уникальных методик работы компании. Реализованные инновационные подходы к управлению производством и калькуляции себестоимости могут быть тиражированы на другие предприятия отрасли.

Результаты проекта

Комплексный запуск «1С:ERP Управление предприятием, ред.2,5» в эксплуатацию произошел в январе 2025 года. По итогам запуска системы:

  1. Упростился и ускорился сбор регламентированной отчетности.
  2. Реализован механизм хранения и анализа детализации себестоимости реализованной и выпущенной продукции до первичных затрат.
  3. Автоматизированы процессы транспортной логистики.
  4. Настроена ордерная схема на складах, разработан функционал подбора серий по методу FIFO.
  5. Автоматизированы производственные процессы в части передачи продукции на склад и списания материальных затрат.

В результате внедрения в компании ООО «НОРД ПАЛП» появилась возможность оперативного получения аналитических данных и финансовых результатов руководством компании, устранены функциональные разрывы бизнес-процессов, автоматизированы процессы, которые ранее предполагали ручной труд.