Компания «Тихие крылья» построила систему комплексной автоматизации

Рабочих мест: 50
Отрасль : Машиностроение, приборостроение.
Исполнитель: КЦР
Функциональная область: Управление финансами. Бухгалтерский и налоговый учёт. Управление закупками (МТО). Управление продажами. Управление логистикой и складом. Управление производством. Управление нормативно-справочной информацией.
15.08.2024 - 31.03.2025
Северо-Западный федеральный округ РФ

Краткое описание проекта

Компания «Тихие крылья» построила систему комплексной автоматизации на базе «1С:ERP Управление предприятием». Автоматизированы ключевые участки, такие как продажи, закупки, производство, казначейство, складской учет. Ускорилась обработка документов, расширилась аналитика предоставления отчетов, автоматизировались многие процессы, которые ранее велись в Ms Excel или на бумаге. Заложена основа для масштабирования: появился «цифровой скелет» бизнеса. Снизились операционные риски: система минимизирует «человеческий фактор» и риски, связанные с уходом ключевых сотрудников.

Заказчик

ООО «Группа компаний «Тихие Крылья» — инжиниринговый центр беспилотных авиационных систем, ориентированный на разработку ПО, производство и применение БВС. Специализируется на разработке, производстве, эксплуатации и сервисной поддержке беспилотных авиационных систем.

Цели и задачи проекта

Цели проекта:

Автоматизировать основные процессы в компании — продажи, закупки, производство, складской учет, казначейство и т.д.
Уйти от ручного учета.
Навести порядок и обозначить последовательность процессов.
Нормализовать НСИ.
Внедрить систему, которая сможет обслуживать увеличивающиеся объемы производства, номенклатуры, количество складов и контрагентов без потери производительности и управляемости

Задачи проекта:

Реализовать проект на основе «1С:ERP Управление предприятием» для комплексной автоматизации процессов.
Создать единый комплекс для управления всеми процессами, исключить другие программы учета и ручной учет.
Нормализовать справочники НСИ.
Обучить сотрудников для работы с современной системой 1С:ERP.
Интегрировать регламентированный и налоговый учет.

Ситуация до старта проекта

Предпосылками проекта являются:

Разрозненность данных и отсутствие единого информационного пространства. Это главная предпосылка. Учет велся в двух несвязанных системах: «1С:Бухгалтерия» (в основном, финальные проводки) и Ms Excel (оперативные, производственные и складские данные). Это приводило к тому, что данные в одной системе не соответствовали данным в другой, и для составления отчетности требовалось долгое и ручное сопоставление.
Хаос в master-данных: задвоение и несогласованность справочников. Справочники номенклатуры, контрагентов, складов были неуправляемыми. Одна и та же деталь или материал могли называться по-разному в 1С и в Excel-таблице разными менеджерами. Это делало невозможным получение достоверных данных о запасах, себестоимости и остатках, а также автоматизацию закупок и планирования.
Неконтролируемая складская логистика и искажение запасов. Большое количество складов в учете без четкой логистической схемы и автоматического учета перемещений между ними приводило к постоянным инвентаризационным расхождениям. Было непонятно, где какой товар на самом деле находится, что вызывало проблемы с отгрузками для клиентов и комплектацией для производства.
Отсутствие формализованного и управляемого производственного цикла. В Ms Excel невозможно было выстроить сквозной учет от заявки на производство до выпуска готовой продукции. Не было механизмов для планирования потребности в материалах (MRP), учета незавершенного производства, расчета реальной себестоимости по статьям затрат и центрам финансовой ответственности.
Низкая скорость принятия управленческих решений и высокая трудоемкость учета. Из-за необходимости консолидировать данные из разных источников вручную, подготовка даже простых отчетов (например, о прибыльности продукта или оборачиваемости запасов) занимала дни. Руководство принимало решения на основе устаревшей или неполной информации, что вело к финансовым потерям.
Ручной труд и человеческий фактор как источник ошибок. Практически все ключевые операции — расчет потребности в сырье, формирование заказов поставщикам, расчет заработной платы производственного персонала — выполнялись вручную, в таблицах. Это не только отнимало много времени специалистов, но и являлось постоянным источником ошибок, которые было сложно выявить и исправить.

Архитектура решения и масштаб проекта

Система комплексной автоматизации построена на базе «1С:ERP Управление предприятием».

Архитектура решения построена на режиме работы: клиент-серверный (трехзвенная архитектура):

Клиент: легкое приложение (тонкий клиент или веб-браузер), отвечающее только за отображение данных и действия пользователя.
Сервер приложений 1С: специальное ПО, которое выполняет основную бизнес-логику (проведение документов, расчеты, формирование отчетов).
Сервер СУБД: ввыделенный сервер с промышленной системой управления базами данных, который отвечает только за хранение данных и выполнение запросов к ним.

Функциональный масштаб

Проект не ограничился одним-двумя отделами. Он затронул все ключевые подразделения:

Отдел продаж: перешел с Ms Excel на полноценный цикл в CRM-части ERP.
Производство: от планирования «на коленке» к формализованным процессам сдачи сменных заданий и актов выпуска.
Отдел снабжения и склады: от ручных заказов и учета в Excel к автоматическим заявкам и строгому складскому учету.
Бухгалтерия и финансы: от ведения только регламентированного учета к комплексному управленческому учету с глубокой аналитикой.
Руководство: получило единый источник правды для принятия решений.

Автоматизируемые процессы (глубокая детализация)

Производство и МСП: спецификации: были оцифрованы составы продуктов. В 1С:ERP создана иерархия: Готовая продукция → Полуфабрикаты → Сырье и материалы. Это позволило системе «понимать», из чего что состоит.
Планирование потребностей в материалах:

в систему вводится «План продаж» (что и в каком количестве нужно продать).
система автоматически рассчитывает «График производства» (что и когда нужно произвести).
на основе графика производства и спецификаций система рассчитывает «План закупок» (какие материалы, в каком количестве и к какому сроку нужно закупить). Это полностью заменило ручной расчет в Excel, который был медленным и неточным.

Управление НЗП: в цехах стали оформлять документы «Отчет производства за смену» и «Требование-накладная (М-11)». Это позволило видеть, какие материалы находятся в каком цехе, на каком этапе обработки, и точно списывать их на себестоимость.
Расчет себестоимости: стал включать не только прямые затраты (материалы из спецификации), но и косвенные.
Общепроизводственные и общехозяйственные расходы (электричество, аренда, зарплата АУП), которые распределяются по методике, заданной в системе.
Складской учет: внедрен учет по партиям (позволяет отслеживать партию поставки и применять ФИФО/ЛИФО) и серийным номерам (для сложного оборудования). Учет ведется в разных единицах измерения (шт, кг, м).
Процесс закупок: стал формальным потоком: Заявка от отдела → Согласование → Формирование заказа поставщику → Поступление товара → Приемка на склад → Контроль оплаты. Каждый этап фиксируется в системе, что обеспечивает полную прослеживаемость.
Нормирование запасов: для позиций номенклатуры задаются минимальный и максимальный уровни запаса. Система автоматически предупреждает менеджера о необходимости заказа или о наличии излишков.
Финансы и управление:

управленческий учет: внедрена методология учета по ЦФО (центрам финансовой ответственности). Это позволяет видеть, какое подразделение (например, «Цех № 1», «Отдел продаж») какие доходы генерирует и какие расходы несет;
бюджетирование: процесс стал цикличным: планирование доходов/расходов по ЦФО → Фактическое исполнение → План-фактный анализ отклонений → Корректировка планов;
интеграция учетов: любая операция (например, отгрузка товара) одним документом формирует проводки:
- в управленческом учете: списание со склада, признание выручки и себестоимости.
- в бухгалтерском учете: те же самые операции, но по правилам РСБУ. Это исключило двойной ввод и необходимость сверок.

Схема архитектуры

Особенности и уникальность проекта

Переход от «учетного» к «управленческому» решению

Что было в компании: «1С:Бухгалтерия» — это в первую очередь инструмент для бухгалтера. Она фиксирует свершившиеся факты (проводки, отчеты). Управление производством строится на отдельных, часто не связанных между собой, Excel-файлах и личном опыте мастеров. Ms Excel — разрозненный учет, потеря данных и так далее.

Что стало в компании: 1С:ERP — это система для планирования и управления всеми процессами в реальном времени. Ее используют директор, начальник производства, снабженец, менеджер по продажам. Акцент смещается с «что произошло?» на «что нужно сделать, чтобы было так, как мы запланировали?».

Фундаментальная перестройка производственного учета

В «1С:Бухгалтерии» учет производства часто сводится к списанию материалов и оприходованию готовой продукции по условным ценам.

В 1С:ERP появляются:

Спецификации: детальное описание, какие материалы, в каком количестве и на каком этапе нужны для производства. Описание последовательности операций, центров затрат и норм времени.
Расчет себестоимости: система сама рассчитывает фактическую себестоимость единицы продукции, учитывая прямые (материалы, зарплата) и косвенные (электричество, амортизация) затраты.

Интеграция смежных контуров управления

Планирование: внедряется сквозное планирование: Продажи -> План производства -> Закупки материалов -> Потребность в мощностях. Это позволяет избежать как простоев, так и затоваривания складов.
Логистика и склад: учет становится количественно-суммовым, вводится управление партийностью, серийностью, сроками годности. Появляются инструменты для адресного хранения, инвентаризации.
Управление продажами: менеджеры видят не только остатки, но и незавершенное производство, что позволяет давать клиентам реальные сроки отгрузки.

Повышение роли и ответственности непрофильных отделов

Раньше только бухгалтер был «пользователем 1С». Теперь в системе должны будут активно работать:

Технологи и мастера: вводят данные о выработке, простоях, браке.
Снабженцы: формируют заявки на основе плана производства.
Кладовщики: отчитываются о движении каждого материала.

Это требует масштабной работы по изменению организационной культуры и повышению ИТ-грамотности.

Сложность переноса данных

Это не просто перенос справочников «Контрагенты» и «Номенклатура». Необходимо было создать с нуля огромные пласты информации: спецификации, нормы расхода, структуру складов, центры финансовой ответственности (ЦФО). Старые данные из «1С:Бухгалтерии» для этого практически бесполезны.

Результаты проекта

Операционные результаты:

Единое информационное пространство: все отделы работают в одной системе с актуальными данными. Отдел продаж видит остатки и производственные заделы, производство — ожидаемые поставки материалов, снабжение — заявки от цехов.
Четкое планирование: производство работает по формализованным план-графикам, а не по устным указаниям. Срыв одного этапа сразу виден и влияет на смежные процессы.
Прозрачность склада: точные остатки сырья, полуфабрикатов и готовой продукции в режиме реального времени. Исчезают «потери» и «неучтенка». Появляется управление партиями и сериями.
Контроль исполнения задач: каждая операция (от заказа клиента до отгрузки) имеет статус и ответственного.

Тактические и финансовые результаты:

Управленческая отчетность «в один клик»: руководитель получает ключевые отчеты (оборачиваемость запасов, себестоимость, рентабельность заказов, загрузка мощностей) без запросов к подчиненным и многодневного сбора данных в Ms Excel.
Детальный расчет себестоимости: система автоматически рассчитывает фактическую себестоимость каждого выпущенного изделия, учитывая:

прямые материалы (по реальным спецификациям);
общепроизводственные и общехозяйственные расходы.

Запасы: снижение уровня незавершенного производства и излишков на складе на 15-30% за счет точного планирования потребностей (MRP).
Дебиторская задолженность: автоматизация контроля отгрузок и напоминаний о платежах.
Повышение производительности труда: снижение непроизводственных затрат времени мастеров и менеджеров на «выяснение отношений», поиск информации и составление отчетов вручную.

Стратегические результаты:

Основа для масштабирования: появляется «цифровой скелет» бизнеса. Увеличение объемов производства, ассортимента, количества цехов или филиалов больше не приводит к хаосу, так как есть отработанные и автоматизированные регламенты управления.
Повышение гибкости и клиентоориентированности: менеджеры по продажам могут точно обещать клиентам сроки отгрузки, так как видят загрузку производства и наличие материалов. Возможность быстро перестраивать производственные планы под срочные заказы.
Снижение операционных рисков: система минимизирует «человеческий фактор» и риски, связанные с уходом ключевых сотрудников, так как основные знания и регламенты формализованы в 1С:ERP.

Показатели экономической эффективности

Снижение трудозатрат и рост производительности труда:

сокращение времени закрытия месяца: с 7-10 рабочих дней до 2-3 рабочих дней;
сокращение времени формирования управленческой отчетности: с 5-7 дней до 1 дня в режиме реального времени.

Высвобождение времени ключевых специалистов:

сотрудники планово-экономического отдела (ПЭО): на 20-30% за счет автоматизации расчетов себестоимости.
сотрудники отдела снабжения: на 15-25% за счет автоматизации заявок и контроля закупок;
производственные менеджеры: на 10-20% за счет автоматического формирования и контроля сменных заданий;
бухгалтеры: на 10-20% за счет автоматизации межцехового оборота и расчетов себестоимости.

Оптимизация операционных процессов и снижение затрат:

снижение уровня запасов сырья и материалов на складах: на 15-25% за счет внедрения системы управления заказами;
сокращение объема незавершенного производства (НЗП): на 10-15% за счет точного планирования и контроля выполнения производственных операций;
снижение коммерческих расходов: на 5-10% за счет автоматизации контроля отгрузки и взаиморасчетов с контрагентами.

Отзыв заказчика

Кирилл Богодеров

Старший системный администратор ООО «Тихие крылья»

Внедрение «1С:ERP Управление предприятием» для автоматизации деятельности предприятия позволило оперативно оценивать эффективность работы и получать информацию для принятия управленческих решений.