Металлоломная компания «ОМК Экометалл» построила единую комплексную систему
Отрасль : Металлургическая промышленность.
Исполнитель: CorpSoft24™ – Корпоративные ИТ сервисы
Функциональная область: Управление финансами. Бухгалтерский и налоговый учёт. Управление закупками (МТО). Управление взаимоотношениями с клиентами. Управление логистикой и складом. Управление производством. Управление ремонтами. Управление нормативно-справочной информацией.
15.06.2023 - 20.02.2025
Центральный федеральный округ РФ
Металлоломная компания «ОМК Экометалл» реализовала проект по переходу с «1С:Управление производственным предприятием» на новое решения «1С:ERP. Управление предприятие 2». Автоматизированы ключевые процессы управления финансовыми и материальными потоками в компании и ее семи филиалах, с учетом отраслевой специфики по заготовке металлического лома. Внедрение призвано повысить производительность работы персонала, степень достоверности хранимой и обрабатываемой информации, а также уровень информационной безопасности при работе с данными. В контур автоматизации также вошли процессы, которые ранее не были автоматизированы: МТО, производственный учет, управление финансами, управление транспортом.
Металлоломная компания «ОМК Экометалл» осуществляет деятельность по заготовке, переработке и поставке лома черных металлов на Выксунский металлургический завод, входящий в состав группы ОМК. Компания располагает широкой сетью ломозаготовительных и ломоперерабатывающих площадок, расположенных в Московской, Нижегородской и Владимирской областях, большим парком специализированного грузового транспорта и оборудования.
Цели проекта создания единой комплексной системы в МК «ОМК-ЭКОМЕТАЛЛ»:
- повысить эффективность и автоматизировать процессы управления на производственно-заготовительных участках;
- получать актуальную информацию о финансово-экономических показателях;
- увеличить производительность труда сотрудников;
- создать единую комплексную систему управления данными о бизнес-процессах предприятия;
- использовать преимущества и возможности платформы «1С:Предприятие 8.3» для дальнейшего развития.
Задачи проекта:
- обеспечить интеграцию со смежными системами;
- автоматизировать управление бизнес-процессами приемки, переработки, лома ПЗУ;
- автоматизировать управление процессами транзитной поставки лома;
- автоматизировать учета процессов ТОИР;
- перечести учета в единую комплексную систему с централизованным доступом;
- автоматизировать ведение регламентного учета и фискальной отчетности;
- автоматизировать расчет себестоимости ГП по РСБУ и УУ в каждом филиале;
- снизить влияние человеческого фактора и повысить точность данных в системе;
- автоматически формировать аналитическую отчетность по результатам хозяйственных операций.
До внедрения единой комплексной системы на предприятии использовались несколько информационных систем, используемых отдельно в каждом филиале. Возникали сложности с формирование консолидированной отчетности по предприятию, расчетом себестоимости и взаиморасчетов с контрагентами.
Ряд бизнес-процессов не был автоматизирован из-за отсутствия единой методологии планирования и ведения учета в филиалах. Рост объемов производства и расширение географии бизнеса потребовали создания единой комплексной информационной системы.
Комплексная информационная система построена на базе решения «1С:ERP Управление предприятием 2». Автоматизированы следующие функции:
- Управление нормативно-справочной информацией:
- хранение информации о номенклатуре, единицах измерения, контрагентах, банках, расчетных счетах (КСУ НСИ).
- Интеграция с оборудованием:
- интеграция с весами черных и цветных металлов, кассой и системой определения номера автотранспорта.
- Управление взвешиваниями лома, металла:
- учет и хранение результатов взвешивания (приемка, контрольные взвешивания, инвентаризация и иное) лома путем интеграции с электронными весами (авто- и иное).
- Договоры и спецификации:
- хранение и согласование спецификаций и условий сделки;
- привязки к основному договору;
- кредитные лимиты.
- Ценообразование и маркетинг:
- установка и согласование сбытовых цен;
- рабочие места управления ценами.
- Закупка лома:
- учет металлолома по базисам поставки (виды транспорта, переход права собственности, включение доставки в цену, параметры действия цены);
- отложенное фактурирование поступающего металла по транзитным поставкам до фактической приемки;
- учет товаров в пути;
- учет в разрезе категорий лома (номенклатуры);
- формирование закупочных документов на основании ПСА клиента по схеме «Перепродажа»
- баланс металла.
- Логистика:
- заявки на доставку от поставщика;
- заявки на доставку до клиента;
- перемещения между ПЗУ.
- Управление продажей лома:
- формирование приемо-сдаточных актов (41 счет) по схеме «Перепродажа» при получении ПСА от клиента;
- условия отгрузок;
- контроль рисков по дебиторской задолженности;
- отгрузка по схеме «Товары в пути» с использованием счета 45 два этапа по схеме «Продажа» при получении ПСА от клиента.
- Управление складскими операциями:
- управление складскими операциями;
- перемещения между ПЗУ;
- проведение инвентаризации без физической остановки склада.
- Автотранспорт и оборудование:
- ведение БД собственного транспорта, оборудования и спецтехники;
- расход ГСМ по транспорту;
- учет работы и простоев;
- учет путевых листов;
- учет наработки по транспорту.
- Управление ОС:
- покупка, продажа, перемещения ОС;
- модернизация ОС;
- интеграция с подсистемой управления автотранспортом.
- Подсистема ТОИР:
- ведение структуры оборудования по видам и типам;
- ведение типов ремонтов;
- ведение видов дефектов;
- учет наработки оборудования по путевым листам (интеграция с системой мониторинга автотранспорта «АвтоГРАФ»);
- учет выявленных дефектов;
- ведение заявок на ремонт;
- учет собственных работ и материалов при проведении ремонтов;
- учет работ внешних подрядчиков;
- единое рабочее место по документам и отчетам ТОИР;
- отражение фактических затрат на проведение ремонтов;
- подсистема межфилиальных перемещений и расчетов;
- управление ДС в структуре удаленных заготовительных участков.
- Передача взаиморасчетов между филиалами:
- передача ОС между филиалами;
- передача материальных ценностей между филиалами;
- перемещение ГСМ и сопутствующих активов при перемещении оборудования между филиалами.
- Подсистема управления взаиморасчетами и ДС:
- учет расчетов с клиентами;
- учет задолженности при отгрузке с филиалов и оплате на головную организацию;
- учет договоров по головной организации во всех филиалах;
- кредитные лимиты;
- формирование заявок на расходование ДС;
- разнесение выписки банка.
- Интеграция с онлайн-сервисами оплат:
- онлайн перечисления физ. лицам за металлолом при помощи сервисов онлайн оплат на карты.
- Учет ГСМ:
- учет затрат по закупке и списанию горюче-смазочных материалов на оборудование (путевые листы, инвентаризации);
- перемещение топлива на собственные мини-склады (мини-АЗС) и ПЗУ.
- Учет спецодежды и спец. оснастки:
- бухгалтерский и оперативный учет спецодежды и спецоснастки на складах и в эксплуатации;
- бухгалтерский учет в соответствии с требованиями законодательства.
- Расчет себестоимости:
- расчет себестоимости переработанного лома;
- партионный учет металлолома.
- Бухгалтерский и налоговый учет:
- отражение фактов хозяйственной деятельности в финансовом контуре (БУ+НУ);
- расчет финансового результата в обособленных подразделениях;
- расчет налога на прибыль по филиальной структуре;
- отчет по контролируемым сделкам;
- автоматическое отражение расходов в финансовом учете по статьям затрат.
- Подсистема управленческой и оперативной отчетности:
- формирование отчетных форм;
- учет внутригрупповых расчетов;
- план-фактный учет финансовых результатов.
- Подсистема интеграции:
- настройки подключения к смежным системам, обменным средам;
- настройки передачи объектов экспорта/импорта.
- ЭДО с контрагентами:
- реализован обмен формализованным ПСА по лому.
- Внутренний документооборот:
- реализовано подписание средствами ПЭП внутренних документов.
Комплексная информационная система интегрирована с системами:
- КСУ НСИ.
- ИС Казначейство.
- ЭТРАН.
- ИС проверка паспортов.
- Рассылка СМС.
- Онлайн оплаты через АльфаБанк, Сбербанк, QIWI и другие.
- Весы цветного и черного лома ПУЭКИС.
- Система видеонаблюдения — автоопределение номеров автомобильного транспорта.
- Консолидация Лом.
- Консолидация ВГО.
- «1С:Документооборот».
- HR-модуль зарубежной ERP-системы.
- Модуль ЮЗЭДО.
- Информационные системы ОМК.
- Система мониторинга автотранспорта «АвтоГРАФ».

Функциональная архитектура системы
- Выполнена методологическая работа по формированию единообразного ведения бизнес-процессов в «1С:ERP Управление предприятием».
- Разработана и внедрена подсистема ведения ЦНСИ для всех филиалов и центрального офиса компании.
- Выполнен перенос исторической информации из нескольких систем учёта в единую базу данных.
- Реализованы более 40 интеграционных потоков со смежными/внешними ИС и весовым оборудованием.
- Проведено нагрузочное тестирование системы перед запусков в опытную эксплуатацию для обеспечения стабильной работы критичных бизнес-процессов в период перехода на новую систему.
- 3 линии поддержки в период ОПЭ, включая расширенную 1-ю линию поддержки с дежурством в режиме 24×7.
- Проведено обучение для всех групп пользователей, созданы видеоролики по работе в Системе для каждого АРМ.
- Обеспечена информационная защита системы «ЕРП МК „ОМК-ЭКОМЕТАЛЛ“» согласно стандартам холдинга «ОМК».
Также были проведены необходимые интеграции с 15-ю внутренними и внешними информационными системами разных типов. Например, «ЕРП МК «ОМК-ЭКОМЕТАЛЛ» взаимодействует с системой подготовки и оформления перевозочных документов, банковской системой онлайн-оплаты, системой взвешивания металла, системой видеоаналитики, модулем ЮЗЭДО, различными модулями 1С, системой мониторинга транспорта «Автограф» и многими другими — всего реализовано более 40 интеграционных потоков.
Поскольку большой объем данных, хранящихся в системе, представляет собой конфиденциальную информацию, специалисты уделили большое внимание обеспечению ее информационной защиты в строгом соответствии со стандартами холдинга «ОМК».
Отдельным важным этапом стало обучение персонала заказчика основам администрирования и эксплуатации системы. Для этого специалисты CorpSoft24 провели ряд вебинаров и создали цикл видеоинструкций. Пользователями системы являются несколько групп сотрудников «ОМК-ЭкоМеталл»: директор филиала, начальники участков, операторы, бухгалтеры, экономисты, специалисты поддержки продаж, весовщики лома, аналитики, администраторы и другие. Видеоролики по работе в системе для каждой из этих бизнес-функций доступны в корпоративной базе знаний.
В результате создания и внедрения информационной системы на базе «1С:ERP Управление предприятием 2» повысилась эффективность процессов управления на производственно-заготовительных участках. Выполнена интеграция со смежными системами, сформирована единая комплексная система управления данными о бизнес-процессах предприятия. Руководство компании получает актуальную информацию о финансово-экономических показателях, формируя аналитическую отчетность в ходе ведения учета в филиалах и центральном офисе компании.
Экономический эффект от внедрения:
- рост прибыли: 10%;
- сокращение трудозатрат в подразделениях: 5%;
- ускорение получения управленческой отчетности: 25%;
- ускорение получения регламентированной отчетности: 50%;
- ускорение обработки заказов: 10%;
- снижение объемов материальных запасов: 5%;
- сокращение расходов на материальные ресурсы: 5%;
- сокращение производственных издержек: 10%;
- сокращение операционных и административных расходов: 5%;
- рост оборачиваемости складских запасов: 15%;
- рост производительности труда в производстве: 5%;
- сокращение длительности простоев оборудования: 15%;
- снижение зависимости от зарубежного ПО: 50%;
- сокращение сроков исполнения заказов / оказания услуг: 10%;
- сокращение дебиторской задолженности: 10%;
- увеличение объема выпускаемой продукции / оказываемых услуг: 5%.

Игорь Шевченко
Главный архитектор по системам на платформе 1С «ОМК Экометалл»Мы реализовали масштабный проект, достаточно сложный из-за того, что необходимо было корректно перенести в новую систему на базе «1С:ERP Управление предприятием» большой объем исторических данных, реализовать ряд нетиповых механизмов работы, обеспечить быстродействие высоконагруженной системы, провести множество интеграций. Ввиду сложности системы, ее внедрение происходило в два этапа: сначала был подключен функционал оперативного учета, затем — регламентированного. В рамках опытно-промышленной эксплуатации специалисты CorpSoft24 взяли на себя три линии технической поддержки системы, включая расширенную первую линию с дежурством в режиме 24×7. Одновременно с этим была разработана и внедрена подсистема ведения централизованной НСИ для всех филиалов и центрального офиса «ОМК ЭкоМеталл». Осуществлена миграция исторической информации из нескольких систем учета в единую базу данных.