Владимирский завод «Электроприбор» перешел на современную систему оперативного и регламентированного учета


Рабочих мест: 115
Отрасль : Машиностроение, приборостроение.
Исполнитель: Системный подход
Функциональная область: Управление финансами. Бухгалтерский и налоговый учёт. Управление закупками (МТО). Управление персоналом, расчёт зарплаты. Управление продажами. Управление логистикой и складом. Управление производством. Управление нормативно-справочной информацией.
01.11.2023 - 31.10.2025
Центральный федеральный округ РФ

||
Краткое описание проекта

Владимирский завод «Электроприбор» перешел с системы на базе «1С:Управление производственным предприятием» редакции 1.3 на актуальную версию программного продукта «1С:ERP Управление предприятием». Проект охватил более 100 рабочих мест и позволил сократить затраты на обновление за счет перевода значительной части процессов на типовой функционал, а также реализовать эффективный механизм обмена данными с другими информационными системами.

Заказчик

ОАО «Владимирский завод «Электроприбор» работает в сфере разработки и производства средств и систем радиосвязи. Производит широкий спектр уникальной высокотехнологичной продукции.

Цели и задачи проекта

Цели проекта:

  • обеспечить  подготовку регламентированной отчетности в установленные сроки;
  • повысить достоверность, оперативность учета, обеспечить его прозрачность.

Задачи проекта:

  • унифицировать структуру и содержание ключевой учетной информации;
  • унифицировать формы отчетности;
  • выделить функции ведения кадрового учета и расчета зарплаты в отдельную конфигурацию «1С:Зарплата и управление персоналом 8 КОРП» и организовать обмен данными с «1С:ERP Управление предприятием», системой «АСУ Электроприбор» и СКУД «PERCo»;
  • разработать программные средства и организовать двусторонний обмен данными с производственной системой «АСУ Электроприбор»;
  • привести рабочие процессы к типовым методикам «1С:ERP Управление предприятием» и использовать новые возможности продукта;
  • совершить одноэтапный переход от «1С:Управление производственным предприятием» к продукту «1С:ERP Управление предприятием» с 01.01.2025;
  • минимизировать трудоемкость и сложность последующих обновлений;
  • подготовить основу для реализации возможности последующего переноса функций системы «АСУ Электроприбор» в среду «1С:ERP Управление предприятием».
Ситуация до старта проекта

До начала проекта предприятие использовало «1С:Управление производственным предприятием» редакции 1.3. Запланированное снятие с поддержки программного продукта с 2026 года ставило под угрозу подготовку регламентированной отчетности в установленные сроки.

Основные учетные процессы велись в «1С:Управление производственным предприятием», часть производственных и управленческих функций — в АСУ «Электроприбор», а данные о рабочем времени сотрудников фиксировались в СКУД «PERCo».

Требовалось привести систему к единой, поддерживаемой версии и унифицировать процессы предприятия с учетом типового функционала решения.

Архитектура решения и масштаб проекта

В качестве основной системы управления ресурсами предприятия была внедрена «1С:ERP Управление предприятием». Кадровый учет и расчет заработной платы выделены в специализированную систему «1С:Зарплата и управление персоналом 8 КОРП». Между «1С:ERP Управление предприятием» и «1С:Зарплата и управление персоналом 8 КОРП» организован регламентированный обмен данными, а сведения о фактически отработанном времени поступают из СКУД «PERCo». Функции собственной АСУ были перенесены в новую архитектуру либо интегрированы с ней в зависимости от требований бизнес-процессов.

В результате внедрения были запущены следующие подсистемы:

  1. Регламентированный учет (бухгалтерский и налоговый учет, финансовый результат и расчет себестоимости, регламентированная и аналитическая отчетность).
  2. Управление затратами и расчет фактической себестоимости.
  3. Учет внеоборотных активов (полный жизненный цикл основных средств, нематериальных активов, финансовых вложений и прочих внеоборотных активов).
  4. Управление закупками (планирование и консолидация потребностей, управление договорами и спецификациями, аналитика и контроль исполнения).
  5. Склад и доставка (автоматизация хозяйственных операций, управление остатками ТМЦ).
  6. Управление продажами (оптовые продажи, управление спецификациями).
  7. Казначейство (планирование и контроль платежей, учет безналичных денежных средств).
  8. Закрытие месяца и формирование финансового результата.
  9. Управление производством (учет выпуска и незавершенного производства).

Проект охватил ключевые контуры предприятия: закупки, продажи, складской учет, производство, планирование, управление затратами, регламентированный учет, кадровый учет и расчет заработной платы. В ходе внедрения были выполнены перенос нормативно-справочной информации и начальных остатков, настройка интеграций, обучение пользователей и организация поддержки при переходе в промышленную эксплуатацию.

VZE_Shema_1.jpg

Схема архитектуры

Масштаб проекта:

  • количество производственных переделов в месяц: более 21000;
  • среднее количество документов в день: более 3700;
  • функциональный охват: порядка 40 автоматизированных функциональных участков (АФУ), высокая степень взаимосвязи между функциональными процессами при организации учета и контроля.
Особенности и уникальность проекта

Ключевой особенностью проекта стала автоматизация расчета себестоимости сложного многопередельного производства. Производственный цикл содержит большое количество операций и промежуточных этапов, на каждом из которых формируются полуфабрикаты. При этом полуфабрикаты одного передела входят в состав продукции следующего, создавая глубокую вложенность и прямую зависимость итоговой себестоимости от корректности расчета каждого уровня.

Дополнительную сложность создала необходимость ведения учета материалов с детализацией до конкретной партии. Для каждой партии требовалось сохранить связь с первичными документами, производственными нарядами и этапами движения по всей технологической цепочке. Такой подход обеспечивает прослеживаемость материальных затрат от поступления сырья до выпуска готовой продукции и позволяет определять, из каких именно партий материалов сложилась ее себестоимость.

Отдельной задачей стало распределение значительного объема косвенных расходов: заработной платы и страховых взносов, энергоресурсов, затрат на содержание оборудования, аренды, амортизации и других общепроизводственных и общехозяйственных затрат. Расходы распределяются по установленным базам между переделами и полуфабрикатами, последовательно включаясь в стоимость продукции на каждом этапе производства.

Также уникальность проекта определялась сложностью интеграции собственной АСУ с решениями на платформе «1С:Предприятие». Двусторонний обмен между АСУ «Электроприбор» и «1С:ERP Управление предприятием» охватил широкий перечень производственных, закупочных и складских операций: от заказов клиентов и заказов на производство до движения материалов, выпуска продукции, учета возвратных отходов, пересортицы, недостач и ответственного хранения. Всего в интеграционный контур вошел 21 вид документов, а также ключевые справочники — номенклатура, контрагенты, договоры, банковские счета, серии номенклатуры и ресурсные спецификации.

VZE_Shema_2.jpg

Схема расчета себестоимости

Результаты проекта
  1. Внедрена единая комплексная информационная система для управления деятельностью предприятия.
  2. Повышена прозрачность и оперативность производственных и финансовых показателей.
  3. Сокращено время на подготовку регламентированной отчетности.
  4. Выделение расчета заработной платы в «1С:Зарплата и управление персоналом» позволило стандартизировать кадровые процессы, автоматизировать учет рабочего времени и снизить количество ручных операций.
  5. Интеграция систем обеспечила согласованность кадровых, зарплатных и финансовых данных.
  6. Технологические возможности продукта позволили реализовать эффективный механизм обмена с другими системами, а также обеспечить производительность и стабильность при возросших объемах данных

 Экономический эффект:

  1. Сокращено время на подготовку регламентированной отчетности на 20%.
  2. Сокращение затрат на расчет и сверку себестоимости 35%.
  3. Время и затраты на подготовку последующих обновлений сократились в 2 раза от прогнозного.

    Отзыв заказчика

    Александр Филичкин

    Руководитель ИТ ОАО «Владимирский завод «Электроприбор»

    В результате перехода на «1С:ERP Управление предприятием» и «1С:Зарплата и управление персоналом 8 КОРП» мы получили современное решение с развитой функциональностью, обеспечивающий формирование отчетности согласно законодательству РФ, а также глубокой детализацией учета для анализа и принятия управленческих решений. Благодаря тщательной настройке обменов и проверке данных переход прошел управляемо, а специалисты предприятия получили более удобные и прозрачные инструменты для ежедневной работы.