Для улучшения функционирования общества и повышения прозрачности процессов, связанных с охраной труда, промышленной и экологической безопасностью запущен проект по сопровождению и развитию системы «1С:EHS Комплексная производственная безопасность КОРП». Основная цель — обеспечить бесперебойную работу системы, включая обработку пользовательских запросов и поддержку сервисов интеграции с внешними информационными системами. Кроме того, необходимо было продолжить развитие функциональности системы, чтобы она соответствовала всем требованиям и задачам, стоящим перед ней.
АО «Газпром шельфпроект» — сервисная компания, оказывающая комплекс услуг при реализации морских нефтегазовых проектов, включая выполнение работ по поиску, разведке и разработке морских месторождений углеводородов, управление проектными и изыскательскими работами.
Цели проекта:
- Обеспечение бесперебойного функционирования системы.
- Своевременное реагирование на изменения в законодательстве и рыночные требования.
- Регулярная модернизация конфигурации системы и внедрение/поддержание новых функций.
Основные задачи проекта:
- Консультации и обучение пользователей по использованию программного обеспечения.
- Анализ и решение возникших инцидентов.
- Коррекция объектов в случае обнаружения технических ошибок.
- Коррекция объектов в случае обнаружения инцидентов, связанных с ненадлежащей работой функционала.
- Установка обновлений (новых релизов) операционной системы, системного и прикладного программного обеспечения.
- Выполнение функциональных доработок на основании технических заданий на развитие (модификацию) системы.
В рамках направления сопровождения системы «1С:EHS Комплексная производственная безопасность КОРП» была организована система сервисного обслуживания.
Плотность потока варьируется от 80 до 120 заявок от активных пользователей в месяц.
В рамках проекта команда обеспечивает:
- cвоевременную обработку запросов/инцидентов пользователей системы в рамках SLA;
- поддержание в работоспособном состоянии сервисов интеграции с внешними и внутренними ИС заказчика;
- консультации и обучение пользователей по запросу;
- обновление системы до последнего релиза и исправление ошибок;
- минимизацию простоев системы;
- аналитику вводимых данных в целевую ИС;
- миграцию данных по запросу пользователей;
- ввод новых пользователей в систему;
- обновление руководства пользователя (по направлениям).
В рамках направления развития системы «1С:EHS Комплексная производственная безопасность КОРП» был собран реестр предложений на доработку информационной системы.
Основные функциональные изменения в системе 1С:EHS включают:
- Направление «Экологическая безопасность:
- разработана новая функциональность по учету биотестирования отходов V класса опасности, скорректирован алгоритм формирования журнала учета движения отходов производства и потребления;
- доработан алгоритм формирования обязательной регламентированной отчетности по ОКТМО площадок объекта НВОС;
- скорректирован алгоритм заполнения журнала учета движения отходов производства и потребления с у четом принятых особенностей методологии;
- скорректированы типовые методики расчета выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух, а также разработаны новые под требования компании.
- Направление «Промышленная безопасность»:
- доработан бизнес-процесс «Производственный контроль на ОПО», позволяющий вести в системе документы планирования, фиксации результатов проверок и консолидировать мероприятия в Отчете по приказу № 518.
- Направление «Проверки»:
- доработан бизнес-процесс по проведению проверок представителей подрядных организаций. Система позволяет проводить проверку по чек-листам установленного образца, формировать акты-предписания и планы корректирующих мероприятий.
- Направление «Охрана здоровья»:
- реализована новая функциональность по учету и проведению обязательных медицинских осмотров по Приказу Министерства здравоохранения Российской Федерации от 01.11.2022 № 714н;
- оеализована новая функциональность по учету и проведению обязательных углубленных медицинских осмотров для определенных категорий работников;
- реализованы листы учета кардиорисков и шкала SCORE;
- оптимизирована рассылка направлений для прохождения медицинских осмотров (освидетельствований).
- Направление «Обучение и проверка знаний»:
- реализованы новые формы внутренней отчетности под требования функционального заказчика;
- разработан новый сервис загрузки результатов аттестации работников по направлению «Промышленная безопасность» из Единого Портала Тестирования (ЕПТ);
- доработан типовой сервис интеграции с информационной системой ОЛИМПОКС, позволяющий производить массовую загрузку результатов обучений и инструктажей работников за период;
- разработка сервиса проверки обучений и проверки знаний на замещающие должности и (или) планируемые переводы работников, автоматическое формирование заявки на обучение;
- разработан сервис подписания журналов регистрации инструктажей по направлениям «Пожарная безопасность» и «ГО и ЧС» простой электронной подписью«;
- добавлены отборы в журналы документов для повышения информативности интерфейсной части.
- Направление «Суточная отчетность супервайзеров»:
- скорректирован атрибутный состав формы документа «Стоп-карта»;
- разработан новый загрузчик стоп-карт формата *xls.
- Направление «Импульс»:
- разработан и успешно внедрен бизнес-процесс по формированию предложений и планов реализации улучшений в подразделениях общества;
- реализована отчетная форма реестра по улучшениям;
- выполнена логическая связка новой подсистемы с действующими модулями системы 1С:EHS — «Суточная отчетность супервайзеров» и «Мероприятия».
- Направление «Управление качеством/несоответствиями»:
- разработан и успешно внедрен бизнес-процесс по проведению инспекционного контроля;
- разработан и успешно внедрен бизнес-процесс по учету внутренних аудитов;
- выполнена логическая связка новой подсистемы с действующим модулем системы 1С:EHS «Мероприятия».
Система «1С:EHS Комплексная производственная безопасность КОРП» эффективно решает операционные проблемы и способствует оптимизации процессов в области производственной безопасности.
В рамках проекта сопровождения и развития системы зафиксированы следующие результаты:
- Минимизация ошибок в документах, что повышает надежность системы (например, расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух по установленным методикам, формирование суточной отчетности инженеров по ОТ и ПБ на основании результатов производственного контроля и внесенных стоп-карт).
- Быстрая реализация доработок и оперативная поддержка системы 1С:EHS позволяет повышать продуктивность Пользователей системы (среднее время реагирования на запрос не более 10 минут).
- Адаптация целевых бизнес-процессов под требования функционального заказчика, что позволяет поддерживать постепенный переход от бумажных носителей в цифровое пространство.
- Создание универсальных инструментов, которые можно легко адаптировать для использования в различных подсистемах 1С:EHS.
- Повышение производительности сервисов интеграции за счет оптимизации кода.
Система «1С:EHS Комплексная производственная безопасность КОРП» адаптирована к уникальным бизнес-процессам подразделений компании и современным требованиям законодательства Российской Федерации.
