Тюменский комбинат хлебопродуктов реализовал проект автоматизации, в рамках которого выстроена новая архитектура с центральным ядром «1С:ERP Управление предприятием 2». Внедрены решения «1С:Управление мукомольным, крупяным, комбикормовым и масложировым производством. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА», «1С:Зарплата и управление персоналом», «1С:Бухгалтерия». Комплексный подход позволил объединить все процессы компании в единый управляемый контур.
АО «Тюменский комбинат хлебопродуктов» — крупнейшее в Тюменской области предприятие по производству муки и комбикормов. В состав комбината входят мельница и комбикормовый завод. Производит муку под торговой маркой «Купеческая гильдия».
Цель проекта: перейти на современный отечественный программный комплекс для объединения разрозненных процессов в единую систему.
Основные задачи проекта:
- ликвидировать «лоскутную» автоматизацию;
- исключить ручной труд и бумажный документооборот;
- интегрировать новые решения между собой, системами ФГИС «Зерно», ГИС «Ветис» и программой «Корм Оптима».
До 2025 года автоматизация предприятия оставалась «лоскутной» — учет производственной и хозяйственной деятельности вели в системе учета «Кларис», бухгалтерия и кадровый отдел работали в программах Word и Excel. Большую часть работ сотрудники осуществляли вручную, информация передавалась на бумажных носителях, так как отсутствовала связь между различными контурами системы.
Для отслеживания остатков в силосах использовалась даже физическая силосная доска. Функционал программы был не понятен для аудиторов и перестал отвечать нуждам комбината и требованиям времени, поэтому компания начал поиск современного отечественного программного комплекса, который смог бы закрыть все потребности.
В результате руководство предприятия выбрало для внедрения не одно, а целых четыре решения от «1С». Они не только взаимно дополняют друг друга, но и легко интегрируются между собой, а также с ФГИС «Зерно» и «Меркурий», с которыми также работает организация.
Единая информационная система построена на базе следующих решений:
- «1С:ERP Управление предприятием 2».
- «1С:Управление мукомольным, крупяным, комбикормовым и масложировым производством. Модуль для «1С:ERP» и «1С:КА» .
- «1С:Зарплата и управление персоналом».
- «1С:Бухгалтерия».
Центральным ядром в архитектуре выступает «1С:ERP Управление предприятием 2», внутри которого автоматизированы блоки управленческого учета: склад, закупки, казначейство, продажи, производство.
Вся учетная информация предприятия консолидирована в одной информационной среде, что значительно сокращает время на передачу данных, исключает повторный ввод данных вручную и их потерю, дает возможность оперативно получать информацию, важную для принятия верных управленческих решений.
В решении «1С:Управление мукомольным, крупяным, комбикормовым и масложировым производством. Модуль для «1С:ERP» и «1С:КА» разработан пакет отраслевой отчетности и механизмы автоматического формирования управленческих документов. Произведена интеграция модуля с сервисами ФГИС «Зерно», ГИС «Ветис», программой «Корм Оптима», весовым оборудованием «Микросим».
Реализована синхронизация с «1С:Зарплатой и управление персоналом КОРП, ред. 3» и «1С:Бухгалтерия, ред 3.0». В данных решениях автоматизированы: регламентированный учет, формирование регламентированной отчетности, учет выдачи спецодежды, кадровый учет, расчет заработной платы.
Схема архитектуры
В «1С:ERP Управление предприятием 2» реализован двухсторонний обмен с системой «1С:Зарплата и управление персоналом» в части учета спецодежды и СИЗ, синхронизирован документ «Приходный кассовый ордер» по розничной выручке, разработана печатная форма документа «Заказ на внутреннее потребление» для согласования заявок сотрудников на выдачу расходных материалов, спецодежды и СИЗ, доработан документ «Расходный кассовый ордер» для осуществления выплат бывшим сотрудникам организации, созданы формы отчетов «Отчет по продажам» и «Остатки сырья по контрагентам».
При внедрении «1С:Управление мукомольным, крупяным, комбикормовым и масложировым производством. Модуль для «1С:ERP» и «1С:КА» был разработан пакет отраслевой отчетности, механизмы автоматического формирования управленческих документов для исключения дублирования операций ввода информации. В документе «Сменно-суточное задание» добавили реквизит, отображающий доли сырья в составе продукции; в акте сушки изменили формулы расчета плановых показателей.
При автоматизации бухгалтерского учета на основе «1С:Бухгалтерии» реализован расчет себестоимости продукции с учетом отраслевой специфики — по коэффициентам. Кроме того, внедрен механизм автоматического давальческого сырья на забалансовых счетах учета при операциях перемещения и производства, выведено отображение кассы розничного магазина в отдельном счете БУ и доработан механизм синхронизации договоров эквайринга с «1С: ERP Управление предприятием 2».
Сотрудники комбината прошли обучение по работе во внедренных программных продуктах «1С», которое было организовано в учебном центре ООО «Тюмень-Софт» в дистанционной и очной форме.
Выросла скорость формирования управленческой отчетности
- Осуществлено внедрение единой системы учета на базе решения «1С:ERP Управление предприятием» с автоматизацией управленческого учета по пяти блокам: склад, закупки, казначейство, продажи, производство.
- Автоматизирован отраслевой учет с помощью «1С:Управление мукомольным, крупяным, комбикормовым и масложировым производством. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА 2» по четырем блокам: лаборатория, весовая, приход сырья; силосный учет и хранение; подработка сырья и производство; условия работы с клиентами, комплектация и отгрузка.
- Осуществлена интеграция «1С:Управление мукомольным, крупяным, комбикормовым и масложировым производством. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА 2» с ФГИС «Зерно», ГИС «Ветис», программой «Корм Оптима», весовым оборудованием Микросим.
- Ускорилось получение управленческой отчетности: до проекта она формировалась в отчетах в Word, вручную, теперь она формируется нажатием одной кнопки. Скорость формирования управленческой отчетности увеличилась на 90%.
- Сократилось время на заполнение документации и ведение учета, бумажный учет упразднен и переведен на электронный. Взаимодействие сотрудников комбината происходит в единой системе, у них есть общая цифровая среда, в которой они видят результаты работы друг друга. Соответственно прозрачность основных бизнес-процессов повысилась на 95%.
- У сотрудников комбината, ответственных за основные бизнес-процессы, сократилось время взаимодействия между их подразделениями, что помогло снизить производственные издержки на 87%.
