||
Краткое описание

Одному из крупнейших в стране портовых терминалов по перевалке зерновых культур - Новороссийскому зерновому терминалу требовалась цифровизация процессов технического обслуживания и ремонтов оборудования (ТОиР). Планирование и учет процессов ТОиР велись «на бумаге» и в MS Excel, что увеличивало временные затраты. Было решено оцифровать процессы планирования и учета ТОиР за счет внедрения решения «1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП», а выполнила проект автоматизации компания «Деснол Софт» — разработчик 1С:ТОИР.

ООО «Новороссийский зерновой терминал»
Заказчик

Новороссийский Зерновой Терминал (НЗТ) – один из крупнейших в России глубоководных портовых комплексов по перевалке зерновых культур. НЗТ принадлежит компании «Деметра-Холдинг» – крупному вертикально интегрированному зерновому холдингу, объединяющему активы в области транспортной экспортной логистики и трейдинга.

1
Цели и задачи

Решение «1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП» — это цифровой инструмент, созданный для оптимизации процессов ТОиР. А чтобы приступить к оптимизации, необходимо автоматизировать основные процессы ремонта и обслуживания оборудования, накопить статистику по отказам оборудования, рецидивным дефектам, причинам и периодам простоев. Поэтому руководство НЗТ определило следующую цель проекта: автоматизировать основные процессы ТОиР и наладить регулярное получение данных и накопление статистики для дальнейшего контроля и управления оборудованием.

Классическая методология внедрения 1С:ТОИР 2 КОРП предполагает автоматизацию следующих процессов:

  • учет оборудования и нормативов;
  • учёт показателей эксплуатации;
  • планирование ТО и ремонтов;
  • управление МТО ремонтов;
  • управление персоналом;
  • управление нарядами и работами;
  • анализ эффективности процессов.

Задачи проекта:

  • сформировать и вести в единой базе реестр эксплуатируемого оборудования, используемой технической документации и историю обслуживания производственных активов;
  • обеспечить оперативный доступ к техдокументации по оборудованию и ремонтам;
  • в любой момент получать актуальную информацию по выполненным ремонтам и обслуживанию оборудования;
  • сократить внутренний документооборот ТОиР на бумажных носителях.
Владислав Жуков, управляющий директор ООО «Новороссийский зерновой терминал» 
Для того, чтобы запустить процессы, нам понадобилась команда, у которой есть опыт в настройке и внедрении 1С:ТОИР 2 КОРП. Компания «Деснол Софт» была выбрана потому, что это не только интегратор, но и разработчик решения, который разбирается в тонкостях внедрения автоматизации и реализовал десятки подобных проектов именно в нашей отрасли. Компания-разработчик всегда максимально глубоко понимает функционал своего продукта и способна предложить самые рациональные решения без лишних доработок и без потери времени. Совместно с коллегами мы проанализировали всю процессную модель 1С:ТОИР 2 КОРП и пришли к выводу, что типового функционала системы для автоматизации наших процессов вполне достаточно.
2
Ситуация до старта проекта

До начала проекта внедрения «1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП» на НЗТ анализ фактически выполненных работы, необходимый для планирования будущих мероприятий, занимал много времени, так как данные необходимо было собирать «с бумаги» и из Excel.

Владислав Жуков, управляющий директор ООО «Новороссийский зерновой терминал»

С компанией «Деснол Софт», разработчиком 1С:ТОИР, мы знакомы с 2021 года, когда специалисты проводили у нас предпроектное экспресс-обследование бизнес-процессов ТОиР. Оно показало, что внедрение цифровизации на НЗТ позволит повысить эффективность использования инфраструктуры терминала и сократить время технического обслуживания оборудования. Сотрудничество с «Деснол Софт» стало нашим осознанным выбором. Теперь на НЗТ проактивное обслуживание, нацеленное на предупреждение поломок. Это минимизирует возможные простои оборудования и существенно оптимизирует расходы на ТОиР.

3
Архитектура решения и масштаб проекта

У «Деснол Софт» есть авторская методика реализации проектов. Благодаря накопленному опыту разработчик может ориентироваться на результаты проектов, полученные на подобных производствах, применять лучшие практики и постоянно совершенствовать свою технологию. При внедрении типового функционала «Деснол Софт» реализует проект в оптимально короткие сроки с прогнозируемым результатом.

Для реализации проекта очень важно правильно подобрать службы, которые будут в нем участвовать. В проекте автоматизации ТОиР в НЗТ участвовали службы главного механика, главного энергетика, АСУ ТП, ИТ. Одним из ключевых элементов успеха проекта является заинтересованность и активное участие в проекте служб основных пользователей системы.

Внедрение решения 1С:ТОИР 2 КОРП в НЗТ началось с этапов «Подготовка данных для запуска» и «Адаптация, интеграция, обучение». Оба этапа заняли три месяца с октября по декабрь 2021 года, работы велись параллельно. После этого система была запущена в опытно-промышленную эксплуатацию — этот этап продолжался с января до начала апреля 2022 года.

Этап 1. Подготовка данных для запуска, или Паспортизация

В первую очередь, была выполнена «разузловка» (т.е. детализация, декомпозиция) основных средств, данные по котором были перенесены из программы «1С:Бухгалтерия предприятия» в 1С:ТОИР 2 КОРП.

О том, что такое «разузловка», как она проходила и зачем нужна, рассказывает Сергей Рымаренко, руководитель проекта автоматизации ТОиР «Деснол Софт»:

— В бухгалтерском учете единицы оборудования обычно проходят как основные средства: здесь важно учитывать, сколько затрат идет на ремонт того или иного агрегата в целом. А вот технические специалисты, которые выполняют ремонты, как правило, имеют дело не столько с основными средствами, сколько с их отдельными частями — т.е. более мелкими объектами ремонта, из которых состоит основное средство и обслуживание которых может относиться к разным службам. Например, основное средство «насос» включает в себя объекты ремонта «электродвигатель» (за обслуживание которого отвечают электрики) и «рабочее колесо» (этот объект ремонта обслуживают механики).

Таким образом, чтобы обеспечить корректный учет объектов ремонта в 1С:ТОИР, нам потребовалось провести «разузловку» основных средств — т.е. декомпозицию каждого из них на объекты ремонта. В результате, 384 основных средства компании НЗТ разузлованы на 8648 объектов ремонта. Это позволяет контролировать бюджет ТОиР на каждый из объектов ремонта и на основное средство в целом, формировать планы ремонтов по направлениям (электрика, механика, АСУ ТП и т.д.), выписывать наряды на ремонты конкретных узлов, выполнять осмысленный анализ поломок и, определяя причину каждой, принимать корректирующие меры.

Итак, в ходе паспортизации специалисты НЗТ при консультациях «Деснол Софт» выполнили проверку выгруженной из «1С:Бухгалтерии предприятия» в систему управления ремонтами информации по основным средствам, выполнили разузловку, дополнили карточки объектов ремонта в 1С:ТОИР необходимой технической информацией, которой нет в «1С:Бухгалтерии». Что это за информация? Технологические и заводские номера, производители и графики работы оборудования, наименование подразделений — владельцев, ответственных за техническое состояние активов, а также подразделений — исполнителей, выполняющих ТО и ремонты и т.д. Кроме информации по объектам ремонта, в базу 1С:ТОИР 2 КОРП были также внесены нормативы (технологические карты и периодичность выполнения техобслуживания).

Этап 2. Адаптация, интеграция, обучение

Адаптация

В рамках второго этапа проекта специалисты «Деснол Софт» выполнили настройки типового отраслевого решения 1С:ТОИР 2 КОРП для начала ведения учета. Для оценки эффективности старта работы в системе среди прочего настроены отчеты «Выявленные дефекты» и «Выполненные ремонтные работы». А всего в 1С:ТОИР 2 КОРП есть более 60 отчетов, которыми НЗТ сможет пользоваться по мере развития автоматизированных процессов.

Кроме того, для удобства работы с 1С:ТОИР 2 КОРП специалисты «Деснол Софт» настроили мобильное приложение «Мобильная бригада». Это универсальный инструмент для получения заданий на ремонты и передачи отчетов о выполнении, регистрации дефектов, учета наработки и контролируемых показателей. «Мобильная бригада» работает в связке с «большой» системой 1С:ТОИР 2 КОРП и обменивается с ней данными в режиме онлайн, а также сохраняет данные в режиме оффлайн, чтобы осуществить автоматическую передачу данных при подключении к интернету.

Интеграция

В ходе проекта налажен обмен данными между 1С:ТОИР 2 КОРП и другими системами на базе «1С:Предприятия», а именно:

  • «1С:Зарплата и управление персоналом» (1С:ЗУП), редакция 3.1;
  • «1С:Бухгалтерия предприятия» (1С:БП), редакция 3.0.

Для старта работы в системе управления ремонтами специалисты «Деснол Софт» выгрузили из 1С:ЗУП в 1С:ТОИР 2 КОРП данные по основным средствам и общую номенклатурно-справочную информацию (НСИ):

  • «Графики работы»;
  • «Должности»;
  • «Организации»;
  • «Подразделения»;
  • «Производственные календари»;
  • «Сотрудники»;
  • «Физические лица».

Из 1С:БП в 1С:ТОИР 2 КОРП передается следующая НСИ:

  • «Валюты»;
  • «Договоры»;
  • «Классификатор единиц изменения»;
  • «Контрагенты»;
  • «Основные средства»;
  • «Склады».

Помимо этого, реализована интеграция между 1С:ТОИР 2 КОРП и АСУ ТП, которая обеспечивает автоматизированную передачу в информационную систему для управления ремонтами данных по наработке оборудования, а также об аварийных остановах. Данные о наработке и состоянии (простои) оборудования используются при формировании графика ППР.

Обучение

Команда консультантов «Деснол Софт» провела обучение работе в системе 1С:ТОИР 2 КОРП для разных пользователей. Обычно процесс погружения в нюансы работы в системе 1С:ТОИР строится так: три дня выделяются для очного обучения, за которыми сразу стартует пятидневная поддержка с личным присутствием куратора из «Деснол Софт» на этапе опытно-промышленно эксплуатации. Так как на НЗТ сотрудники работают в основном посменно, всех пользователей собрать в единую группу не получалось, и специалисты «Деснол Софт» подошли к обучению индивидуально. Они организовали для сотрудников индивидуальный график и совместили теоретическую и практическую части: в первой половине дня пользователям демонстрировался функционал 1С:ТОИР 2 КОРП согласно их роли, а сразу после этого они закрепляли свои знания на практике. Такой подход оказался эффективным, и все сотрудники НЗТ, выделенные для работы в 1С:ТОИР, смогли обучиться новому функционалу.

Этап 3. Опытно-промышленная эксплуатация

После завершения двух первых этапов проекта подошло время для опытно-промышленной эксплуатации. На этом этапе происходят запуск и отладка системы в производственных условиях. В нашем случае специалисты «Деснол Софт» применили проактивный подход к опытно-промышленной эксплуатации.

Сергей Рымаренко, руководитель проекта автоматизации ТОиР «Деснол Софт»:

На этапе опытно-промышленной эксплуатации мы получили желаемый результат: убедились, что все процессы ТОиР жизнеспособны, корректно настроены, а пользователи не испытывают затруднений при самостоятельной работе в системе. Как нам этого удалось? Наш секрет — проактивный подход, суть которого проста: консультант «Деснол Софт» не ждет, пока у пользователей возникнут вопросы, а сам инициирует индивидуальные встречи с ними, всегда находится рядом, помогает и корректирует. Совместно с руководителем проекта от Новороссийского зернового терминала мы продумывали и затем применяли различные приемы мотивации сотрудников для повышения эффективности работы в 1С:ТОИР 2 КОРП. Кроме того, часто и регулярно проводили статусные совещания, чтобы зафиксировать и отработать отклонения (когда они были). И мы в очередной раз убедились, что наша методика ведения проекта оправдывает себя и помогает заказчику избежать многих рисков.

4
Особенности и уникальность проекта

К особенностями проекта можно отнести то, что на НЗТ было принято решение автоматизировать, в первую очередь, такие процессы как учет оборудования и нормативов, учёт показателей эксплуатации, планирование ТО и ремонтов, управление нарядами и работами. То есть первая фаза цифровой трансформации, по решению руководства компании, должна была затронуть именно эти процессы, что позволило бы оперативно наладить планирование и контроль за работой ремонтных бригад, а также создать базу, где будут накапливаться данные для анализа. Для процесса управления персоналом в НЗТ используется информационная система «1С:Зарплата и управление персоналом», с ней и было решено интегрировать 1С:ТОИР. А вот автоматизацию процесса управления МТО ремонтов (что потребует нормализации номенклатуры), а также создание цифровых инструментов для анализа эффективности процессов ТОиР перенесли на вторую фазу проекта.

В работе портового терминала самое важное — скорость, точность и безопасность всех участников процесса. Необходимо быстро разгружать прибывшие машины, определять зерно на хранение, а затем отправлять его на погрузку на морские суда. Обязательным условием отличной работы терминала является своевременное выполнение ремонтов. Кроме того, НЗТ — крупный российский терминал по перевалке зерновых культур с масштабным количеством оборудования.

5
Результаты проекта

По результатам проекта цели, которые ставило руководство НЗТ при старте автоматизации ТОиР, были достигнуты:

  1. Процессы ТОиР цифровизованы.
  2. Процесс поддержки в актуальном состоянии базы данных оборудования, нормативов, истории обслуживания стал проще и прозрачнее.
  3. Из системы управления технологическими процессами SCADA выгружаются данные для дальнейшего анализа наработки и аварийных остановок оборудования.
  4. Выполненные в смену работы отражаются в системе 1С:ТОИР 2 КОРП. Ремонтные работы выгружаются стандартной цепочкой документов (Смета — Акт). Это позволяет оперативно отображать в базе данных информацию о выполнении ремонтных работ (даты, время, перечень работ, используемые трудозатраты и т.д.).
  5. Сократился внутренний документооборот ТОиР на бумажных носителях. Эта задача реализована в рамках процесса управления нарядами и работами.
6
Дополнительная информация о проекте

Планы по развитию

В ближайшем будущем ООО «Новороссийский зерновой терминал» планирует внедрение «1С:ERP Управление предприятием». Это инновационное и эффективное решение от фирмы «1С» для создания комплексной информационной системы управления предприятием. Продукт позволяет автоматизировать основные бизнес-процессы, контролировать ключевые показатели деятельности предприятия, организовать взаимодействие служб и подразделений, координировать деятельность производственных подразделений, оценивать эффективность деятельности предприятия, отдельных подразделений и персонала.

Совместно с внедрением 1С:ERP планируется и завершение второй фазы проекта автоматизации управления ремонтами, а именно, внедрение блока МТО (материально-технического обеспечения) в 1С:ТОИР 2 КОРП. Таким образом у эксплуатационных служб предприятия появится возможность составлять план ремонтных работ, формировать реалистичный бюджет на запчасти и материалы, хранить требуемое количество ТМЦ на складе и при этом не раздувать запасы, а также корректно отражать списание.

Версия для печати
РАБОЧИХ МЕСТ
10
Платформа
1С:Предприятие 8 КОРП
Октябрь 2021 —
Южный федеральный округ РФ

БАЗЫ ЗНАНИЙ "ПРОФКЕЙС"

Отзывы заказчиков
Управляющий директор ООО «Новороссийский зерновой терминал»
Владислав Жуков
Система цифровизации процессов технического обслуживания и ремонтов оборудования на базе решения 1С:ТОИР 2 КОРП позволяет нам повысить точность и оперативность планирования, а также сократить сроки и затраты на закупку запчастей и выполнение регламентных и внеплановых работ. В системе ведется учет всех работ и трудозатрат по плановым и внеплановым ремонтам. Данное решение упрощает процедуру заказа запчастей. Также в 1С:ТОИР 2 КОРП мы можем вести список показателей, которые являются источником данных для расчета эффективности процессов технических и сервисных служб.
Новости
21 июля 2026
Новый релиз 1С:RCM от Деснола позволит определять «здоровье» оборудования по методике Минэнерго

Компания «Деснол», разработчик и интегратор экосистемы 1С:ТОИР, выпустила релиз «1С:RCM Управление надежностью» редакции 2.0.4.15. В продукте появились расчет стоимости ремонтов с учетом наработки оборудования, индекс технического состояния по методике Минэнерго и автоматический пересчет критичности по всей иерархии активов — от отдельных узлов до целых установок и производственных линий. Это позволяет быстрее определять приоритетные объекты для ремонта без ручных расчетов на каждом уровне иерархии.

16 июля 2026
Опубликована интерактивная схема «Экосистема 1С для корпоративных заказчиков»

Схема содержит полную подробную карту направлений и областей корпоративной цифровизации с использованием технологий, решений и сервисов группы компаний «1С».