«Омск Карбон Групп» перешла с «1С:Управление производственным предприятием» на «1С:ERP Управление предприятием» с формированием единого ядра учета для всех производственных площадок компании. Система консолидировала оперативный и регламентированный учет в одной базе, упростила ИТ-архитектуру и сократила количество интеграций. Автоматизированы ключевые процессы: расчет себестоимости, учет затрат, закупки, аренда, управление НСИ и взаимодействие между подразделениями, включая сложные механизмы распределения и учета. В результате повысилась прозрачность учета, значительно ускорились расчет себестоимости и закрытие периода.
«Омск Карбон Групп» (ООО «Омсктехуглерод») — это крупная компания, занимающаяся производством и реализацией технического углерода, основного компонента для шин и резинотехнической отрасли. Компания входит в топ 10 мировых производителей технического углерода и занимает первое место в РФ и СНГ по объемам производства.
Цели проекта:
- Повысить прозрачность расчета себестоимости и учета затрат.
- Ускорить процедуры расчета себестоимости и получения финансового результата.
Задачи проекта:
- Перейсти с системы «1С:Управление производственным предприятием» на современное ERP-решение.
- Сформировать ядро всех информационных систем компании на базе «1С:ERP Управление предприятием».
- Упростить архитектуру системы — организовать ведение учета в рамках одной базы для всех производственных площадок.
В начале 2019 года руководство компании приняло решение о внедрении комплексной автоматизированной системы всех видов учета на базе программного продукта «1С:Корпорация».
В рамках этого внедрения в 2020 году был завершен этап внедрения подсистем бюджетирования и казначейства на базе программного продукта «1С:ERP. Управление холдингом» (как компонента системы «1С:Корпорация»).
В 2023 году в рамках формирования корпоративной ИТ-стратегии руководство приняло решение о начале масштабного проекта по переводу систем оперативного и регламентированного учета с продукта «1С:Управление произвдоственным предприятием» на «1С:ERP Управление предприятием» с частичным переносом некоторых функций оперативного учета в уже используемый продукт «1С:ERP. Управление холдингом».
Система «1С:Управление произвдоственным предприятием» была запущена в 2013 году и с тех пор стала сильно кастомизированный, интегрированой с другими информационными системами компании и внешними системами. В «1С:Управление произвдоственным предприятием» в большом количестве были реализованы доработки как для целей управленческого и оперативного учета, так и масса доработок, касающихся бухгалтерского и налогового учета. Ввиду этого одной из задач проекта было проведение реинжиниринга части процессов и максимальное использование типовых возможностей системы там, где это уместно.
В ходе проекта также предстояло провести ревизию выполненных доработок и в новую систему перенести только актуальные и нужные нетиповые механизмы.
Центральным звеном в архитектуре ИТ-систем предприятия является информационная система на базе «1С:ERP Управление предприятием», в ней ведется как регламентированный учет, так и оперативный и управленческий учет.
Автоматизированы следующие функции:
- Управление производством.
- Планирование закупок.
- Управление продажами.
- Управление денежными средствами (исполнение).
- Склад.
- Расчт себестоимости продукции.
- Внеоборотные активы.
- Регламентированный учет.
- Управленческий учет.
- Учет ГСМ.
В уже существующее в компании решение «1С:ERP. Управление холдингом» из «1С:Управление производственным предприятием» перенесены следующие участки:
- Бюджетирование.
- Управление денежными средствами (планирование).
- Управленческий учет.
Часть процессов компании ведется в других программных продуктах «1С».
В «1С:ERP. Управление холдингом:
- бюджетирование;
- MDM;
- казначейство;
- продажи и логистика.
«1С:Документооборот КОРП»:
- внутренний документооборот;
- сложные процессы согласования.
«1С:Зарплата и управление персоналом»:
- кадровый учет и расчет заработной платы.
Самописная система на платформе «1С:Предприятие» — «ОперУчет»:
- учет сырья;
- учет производства;
- лаборатория и контроль качества.
«1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования»:
- планирование ремонтов;
- учет оборудования.
Схема архитектуры
Особенностью проекта была параллельная разработка, поскольку было принято решение поделить контуры учета — оперативным учетом занимался отдел разработки заказчика под контролем подрядчика, а задачи по регламентированному контуру выполнял подрядчик.
В ходе проекта были выполнены следующие задачи:
- При ведении учета в «1С:Управление произвдоственным предприятием» использовалось две базы — для каждого города своя. При переходе на «1С:ERP Управление предприятием» было принято решение консолидировать учет в одной базе, сократив затраты на обслуживание двух баз и убрав лишние интеграции.
- Существенно повышена скорость расчета себестоимости и закрытия месяца — полное закрытие месяца по всем организациям, ведущим учет в системе, занимает менее двух часов.
- Настроен сложный расчет себестоимости и учета затрат, в том числе с использованием нетиповых баз распределения (настроено более 900 статей затрат, также настроено и более 3000 настроек исключения для статей расходов).
- Разработана подсистема для учета договорной нагрузки по потребителям т/э — около 650 потребителей — автоматизирован расчет распределения т/э по потребителям с учетом их договорной нагрузки, показателей приборов учета и наличия у потребителя различных услуг теплоснабжения, автоматизировано выставление актов на т/э на основании распределения.
- Автоматизировано разнесение поступающих от банков платежей за т/э по потребителям, в том числе и учет пени.
- Реализована выгрузка в ЭВОТОР реестра платежей по физ. лицам для фискализации полученных платежей в ИФНС и отправки чеков за потребленную услугу.
- По собственным ОС доработано создание инвентарного номера, по правилам предприятия доработан групповой ввод ОС, групповое списание ОС, а также генерация одинаковых элементов справочников ОС с разными инвентарными номерами.
- Расчеты по договору аренды — количество арендованных основных средств более 15000. Создано АРМ для автоматизации принятия объектов в аренду, а также для расчета и получения арендной платы как со стороны арендатора, так и арендодателя. Доработаны возможности для добавления новых объектов в аренду и возврат из аренды.
- Сложный учет финансовой аренды (ФСБУ 25) — более 4500 ОС по финансовой аренде в рамках одного договора. Была проработана система генерации и увязки головных и дочерних договоров. Разработана возможность расчета приведенной стоимости ППА путем дисконтирования арендных платежей. При переходе разработаны и перенесены графики прав пользования активом на более 6000 ОС.
- Доработаны типовые документы, для передачи разного вида активов и обязательств (в т.ч. денежные средства, товары, ГП, НЗП, задолженности) для возможности отражения в едином месте.
- Разработано АРМ для передачи и получения авизо. Сложность заключалась в удаленности филиалов друг от друга и потребности разнести по времени проводки формирующимися по передаче и получению.
- Разработаны механизмы работы с закупочными процедурами от заявки на закуп до прихода на склад, включая этапы сбора КП, подготовки аналитической справки и др. специфичных операций процесса закупа ТМЦ. Также автоматизирован внутренний нетиповой процесс движения статусов номенклатуры (назначение ответственных за закуп, расценка и т.д.). Разработано АРМ «Дневник закупщика».
- Разработаны механизмы управления НСИ:
- доработана заявка на заведение НСИ и выстроены нетиповые процессы согласования по ключевым справочникам: спецификации качества, номенклатура, виды номенклатуры, контрагенты;
- выполнена синхронизация иерархических справочников между «1С:ERP. Управление холдингом» и «1С:ERP Управление предприятием»;
- настроена защита реквизитов от изменения во внешних базах.
- Разработаны механизмы учета вспомогательных производств:
- автоматизирована деятельность ремонтно-механических цехов двух производственных площадок на базе типового функционала этапов производства;
- внедрен процесс согласования заказа на производство;
- разработаны технологические процессы производства изделий собственного изготовления, сформированы ресурсные спецификации.
- Разработаны интеграции с как с внутренними, так и внешними информационными системами:
- настроена интеграция с 5 рабочими базами — «1С:ERP. Управление холдингом», «1С:Зарплата и управление персоналом», «1С:Документооборот КОРП» и пр.;
- доработана загрузка грузовых таможенных деклараций из специализированного ПП «Альта-ГТД»;
- реализован механизм выгрузки поступившего сырья из специализированного ПП для контроля дислокации.
Ускорение получения управленческой отчетности
Ускорение получения регламентированной отчетности
В качестве основных результатов проекта можно отметить:
- повышение прозрачности учета основного и вспомогательного производства, увеличение скорости закрытия месяца и расчета себестоимости;
- органичная интеграция с уже имеющимися информационными системами компании;
- упрощение ИТ-инфраструктуры.
Немаловажно, что в результате выполнения проекта был заложен фундамент для последующих проектов по автоматизации, которые запланированы на ближайший год:
- Управление автотранспортом.
- Учет по МСФО.
- Интеграции с ИС дилерских центров.
- Развития подсистемы бюджетирования в части сбора фактических данных из «1С:ERP Управление предприятием».
- Сокращение сроков исполнения заказов / оказания услуг: 3%.
- Ускорение получения управленческой отчетности: 8%.
- Ускорение получения регламентированной отчетности: 12%.
