Кондитерский компбинат «Добрынинский» построил единую информационную систему на базе «1С:ERP Управление предприятием». Перед стартом проекта были сформулированы основные задачи: оперативный и управленческий учет в одной базе, обновляемая система, оптимизация архитектуры. По результатам внедрения «Добрынинский» зафиксировал снижение объемов материальных запасов на 10%, снижение производственных издержек на 15%.
Основная цель проекта — отказ от ряда разнородных систем учета в пользу современного программного решения «1С:ERP Управление предприятием», которое позволит сохранить текущий учет на предприятии, с перспективой дальнейшего развития бизнес-процессов компании в единой информационной системе.
Задачи проекта:
- объединить разрозненные данные в едином пространстве;
- максимально отойти от внесистемных шагов для получения консолидированных данных и уменьшить риски получения некорректных данных.
До реализации проекта большинство бизнес-процессов предприятия велись в «1С:Управление производственным предприятием» и «1С:Управление торговлей». Данные системы не соответствовали потребностям бизнеса в части необходимого функционала, скорости выполнения операций и масштабирования. А информация о снятии с поддержки «1С:Управление производственным предприятием». При переходе на новую информационную систему требовалось учитывать выстроенные, более чем за 70 лет, процессы предприятия и не нарушить специфику работы компании.
Единая информационная система построена на базе решения «1С:ERP Управление предприятием».
Учитывая масштаб проекта, для избежания остановок бизнеса, проектная команда осуществляла последовательный запуск новой системы с постепенной миграцией пользователей в «1С:ERP Управление предприятием».
На первом этапе переход с «1С:Управление производственным предпритятием» на «1С:ERP Управление предприятием»: операции на складах сырья и материалов, производственный учет, регламентированный учет.
На втором этапе переход с «1С:Управление торговлей» на «1С:ERP Управление предприятием»: управление продажами, ценообразование, операции на складах готовой продукции. В рамках второго этапа была настроена интеграция «1С:ERP Управление предприятием» с сайтом через модуль «Интернет-магазин на платформе 1С-Битрикс».
Реализован обмен «1С:ERP Управление предприятием» с базой «1С:Розница», в которой работают собственные розничные магазины.
Реализована интеграция с транспортной логистической системой:
- из «1С:ERP Управление предприятием» передаются заказы клиентов и поручения экспедитору на доставку сырья на производство;
- в «1С:ERP Управление предприятием» загружаются сформированные маршруты (задания на перевозку водителям).
Автоматизированы: регламентированный учет, производственный учет, управление взаимоотношениями с клиентами, маркетинг, продажи, закупки, управление денежными средствами, складская и транспортная логистика.
Схема архитектуры
Разработан уникальный штрих-код для каждой единицы изделия, который позволил организовать полную прослеживаемость партий в многопередельном производстве не только от передачи сырья в цеха до выпуска готовой продукции, но даже до передачи каждой единицы готовой продукции в конкретную торговую точку. Этот инструмент позволяет компаниям пищевой промышленности соответствовать требованиям ХАССП (система управления безопасностью пищевой продукции).
Проект реализован классическим методом управления с применением гибких подходов на отдельных этапах работ. При проектировании единой информационной системы были применены наиболее успешные кейсы цифровой трансформации из опыта компании «Рациональ».
В ходе проекта была организована эффективная коммуникация команд заказчика и исполнителя, что позволило максимально прозрачно и оперативно контролировать ход работ и достичь поставленных целей.
Уменьшились производственные издержки
Снизились объемы материальных запасов
- Осуществлен плавный переход на «1С:ERP Управление предприятием», с детализацией до пяти производственных переделов в учете для обеспечения прослеживаемости в пищевом производстве.
- Разработан уникальный модуль по автоматическому расчету услуг внешних перевозчиков по доставке продукции клиентам, в зависимости от тарифов за различные Зоны доставки. Модуль рассчитывает:
- сложные маршруты;
- срочные маршруты;
- маршруты с забором сырья для производства от поставщиков (после завершения основного маршрута по доставке продукции клиентам).
- Так как в «1С:ERP Управление предприятием» было автоматизировано многопередельное производство готовой продукции, возникла необходимость быстрого и удобного функционала для исправления всей цепочки документов по заказу на производство, если была обнаружена ошибка оператора. Для этих целей реализовано специальное рабочее место «Изменение/отмена выпусков», в котором пользователь может указать новое количество готовой продукции, и система автоматически обновит цепочку из десятков, ранее сформированных, связанных производственных документов.
- Разработаны специальные рабочие места по комплектации паллет готовой продукции, которые обеспечивают полную прослеживаемость транспортировки готовой продукции между производственными площадками за счет уникальных штрихкодов паллет, уникальных штрихкодов лотков и содержащейся в них продукции.
Показатели экономической эффективности:
- ускорилось получение управленческой отчетности — 30%;
- ускорилось получение регламентированной отчетности — 30%;
- снизились объемы материальных запасов — 10%;
- уменьшились производственные издержки — 15%.
