Кейс описывает внедрение единой цифровой системы управления новым производством бытовой химии на базе «1С:ERP Управление предприятием» на заводе «Альмикс». Проект реализован «1С-Рарус» за 1,5 месяца — с марта по май 2025 года. В рамках проекта автоматизированы производство, закупки, склад, продажи, финансы и контроль качества, настроена маркировка продукции в системе «Честный ЗНАК» и интеграция с маркетплейсами. Для лабораторного контроля внедрено решение «1С:LIMS Управление лабораторией предприятия». В результате «Альмикс» получил единое информационное пространство для управления предприятием, прозрачный расчет себестоимости и рентабельности партий, автоматизированный контроль качества и сокращение ручных операций. Проект охватил 15 рабочих мест. В результате внедрения на 15% сократились трудозатраты и на 10% снизилась себестоимость.
ООО «Альмикс» — новое гражданское направление «Ижевского радиозавода». Производство запущено в 2025 году и полностью оснащено собственными мощностями для выпуска гелей для стирки, кондиционеров для белья и средств для мытья посуды с уникальными ароматами, навеянными особенностями регионов России. Компания насчитывает несколько десятков наименований продукции и регулярно расширяет линейку товаров.
Цели проекта: повысить эффективность использования ресурсов и обеспечить контроль затрат за счет внедрения «1С:ERP Управление предприятием».
Задачи проекта:
- Автоматизировать основные процессы предприятия: закупки, производство, складской учет, продажи, финансы и управленческую отчетность.
- Реализовать контроль качества готовой продукции с фиксацией результатов проверки.
- Автоматизировать процесс обязательной маркировки и интегрировать «1C:ERP Управление предприятием» с ГИС «Честный знак».
- Обеспечить интеграцию с маркетплейсами для централизованного управления заказами, возвратами, остатками и аналитикой продаж.
ООО «Альмикс» — новое гражданское направление «Ижевского радиозавода». Предприятие введено в эксплуатацию в 2025 году. Одновременно с запуском производственной площадки компании потребовалось выстроить систему управления ключевыми бизнес-процессами. Для нового предприятия было важно с первых дней обеспечить прозрачное управление и отказаться от промежуточного этапа работы в таблицах и разрозненных учетных инструментах.
Требовалось автоматизировать процесс обязательной маркировки продукции в системе «Честный знак», а также работу с маркетплейсами как одним из основных каналов продаж. При отсутствии единой ERP-системы это увеличило бы риски ошибок в учете, затруднило контроль себестоимости, складских остатков и загрузки производства, а также замедлило принятие управленческих решений.
Основой для построения комплексной системы учета в ООО «Альмикс» выбрали решение «1C:ERP Управление предприятием», а партнером по внедрению — казанский офис «1С-Рарус».
Решение «1С:ERP Управление предприятием» стало основой цифрового контура производства бытовой химии «Альмикс». Компания с первых дней начала работать в едином пространстве управления производством, закупками, складом, продажами, финансами и качеством продукции, исключив этап ручного учета и разрозненных процессов.
В рамках проекта реализован обмен данными между «1С:ERP Управление предприятием» и ключевыми системами производственного и коммерческого контура. Интеграция с «1С:LIMS Управление лабораторией предприятия» способствует организации лабораторных испытаний и контролю качества продукции. Обмен с ГИС МТ «Честный Знак» обеспечивает процессы маркировки. Для аналитики продаж и оценки финансовых результатов используется интеграция с маркетплейсами.
Схема архитектуры
Система «1С:ERP Управление предприятием» внедрена на новом производстве бытовой химии «Альмикс» в рекордно короткие сроки за 1,5 месяца. Благодаря этому компания с первых дней работы получила единое цифровое пространство для управления производством, закупками, складом, продажами, финансами и качеством продукции, исключив этап ручного учета и разрозненных процессов.
Стандартные инструменты адаптированы под специфику производства бытовой химии. В производственном модуле настроен гибкий расчет себестоимости — на каждую партию он рассчитывается индивидуально, исходя из стоимости сырья. Это позволяет точно понимать рентабельность каждого выпуска и оперативно корректировать ценовую политику при изменении стоимости компонентов.
Автоматизированы процессы собственной лаборатории ООО «Альмикс». Выстроена прозрачная система контроля качества на всех этапах — от закупки сырья до выпуска готовой продукции. Для организации многоуровневого контроля качества в составе «1С:ERP Управление предприятием» используется специализированное решение «1С:LIMS Управление лабораторией предприятия».
Каждая партия проходит проверку по 12 ключевым показателям (состав, физико‑химические свойства, внешний вид и аромат), а результаты фиксируются в системе в виде контрольных карт Шухарта. Это позволяет оперативно отслеживать любые отклонения, обеспечивать стабильное качество продукции и поддерживать стандарты производства.
- Внедренная система создает основу для дальнейшего роста компании, позволяя без существенных изменений в процессах увеличивать объемы производства и расширять каналы продаж.
- Выросла прозрачность работы предприятия, сокращено количество ручных операций и ускорено принятие управленческих решений. На 15% сокращены трудозатраты в подразделениях.
- Выстроен гибкий расчет себестоимости и рентабельности каждой партии продукции, что позволяет оперативно управлять ценовой политикой с учетом изменения стоимости сырья. Себестоимость продукции снижена на 10%.
- Автоматизированы процессы собственной лаборатории, что обеспечивает прозрачный многоуровневый контроль и стабильное качество продукции.
- Настроена интеграция с системой маркировки «Честный знак». «1С:ERP Управление предприятием» автоматически запрашивает коды маркировки, присваивает их продукции и передает сведения в государственный реестр, обеспечивая полную прослеживаемость каждой единицы товара. Благодаря этому продукция готова к продаже сразу после выпуска, что ускоряет складские операции.
- Выполнена интеграция «1С:ERP Управление предприятием» с маркетплейсами, что позволяет в автоматическом режиме получать актуальную статистику по продажам. Руководству доступна аналитика по маржинальности, оборачиваемости товаров, структуре возвратов. Это дает возможность точно определять объемы производства, реагировать на изменения спроса и управлять ассортиментом с учетом рыночной ситуации.
