Компания «Радуга» построила информационную систему на базе «1С:ERP Управление предприятием 2» с использованием модуля «1С:Производство алкогольной продукции». Одной из особенностей проекта стало внедрение отраслевого решения с учетом требований и специфики производства алкогольной продукции. В системе учтены особенности технологических операций, движения сырья и материалов, выпуска готовой продукции, ее хранения и реализации. Отдельное внимание уделено операциям, связанным с акцизным учетом. Использование специализированного модуля позволило применять инструменты, предназначенные именно для отраслевых процессов. Это повысило точность учета и снизило риски ошибок.
ООО «Радуга» — современное производственное предприятие, специализирующееся на выпуске натуральных напитков: пива, кваса, сидров и лимонадов. Производство расположено в экологически чистом регионе — городе Минеральные Воды, у подножия Кавказских гор, и оснащено высокотехнологичным оборудованием.
Основной целью проекта стало создание единой современной системы управления предприятием, обеспечивающей прозрачность процессов, повышение эффективности и снижение операционных рисков.
Ключевые задачи проекта:
- Заменить устаревшую систему на базе «1С:Управление производственным предприятием» на современное ERP-решение.
- Повысить точность учета и достоверность данных.
- Автоматизировать ключевые бизнес-процессы (производство, продажи, финансы, логистика)
- Обеспечить оперативное ведение управленческого и регламентированного учета.
- Снизить влияние человеческого фактора.
- Создать базу для дальнейшего роста и масштабирования бизнеса.
До начала внедрения новой системы компания использовала программный продукт «1С:Управление производственным предприятием». Система длительное время обеспечивала основные учетные процессы, однако по мере развития бизнеса и усложнения производственной деятельности ее функциональных и технологических возможностей стало недостаточно.
В частности, компания столкнулась со следующими сложностями:
- часть операций выполнялась вручную или требовала использования дополнительных таблиц и локальных инструментов;
- данные по производству, продажам, складским операциям, финансам и логистике хранились в разрозненном виде;
- для подготовки управленческой отчетности требовалось консолидировать информацию из разных источников;
- отсутствовала необходимая оперативность получения достоверных данных для принятия управленческих решений;
- сохранялся риск ошибок при ручном вводе, обработке и сверке данных;
- возможности системы по планированию производства, контролю ресурсов и анализу отклонений не в полной мере соответствовали текущим потребностям предприятия;
- расширение функциональности и адаптация системы под новые задачи были затруднены;
- учет специфических операций, связанных с производством алкогольной продукции и акцизами, требовал более специализированного решения.
В связи с этим было принято решение отказаться от дальнейшего развития «1С:Управление производственным предприятием» в качестве основной системы управления предприятием и перейти на современную ERP-платформу, которая позволила бы объединить учетные и управленческие процессы, повысить прозрачность операций и обеспечить дальнейшее развитие автоматизации.
Сотрудники «Бизнес ИТ» провели анализ действующих бизнес-процессов, изучили особенности работы каждого направления и существующую ИТ-инфраструктуру. Дополнительно были оценены перспективы автоматизации деятельности компании, ожидаемая производительность решения и потенциальный эффект от внедрения.
По итогам обследования проектная команда определила технологию и программный продукт, соответствующие целям бизнеса и актуальным потребностям предприятия.
В качестве новой учетной системы был выбран программный продукт «1С:ERP Управление предприятием 2» — современное решение для комплексной автоматизации управления предприятием. С учетом специфики деятельности дополнительно было принято решение использовать модуль «1С:Производство алкогольной продукции».
В качестве целевого решения выбрано «1С:ERP Управление предприятием 2» с внедрением специализированного модуля «1С:Производство алкогольной продукции». В рамках проекта:
- Проведена адаптация системы под бизнес-процессы предприятия по направлениям:
- управление производством;
- управление продажами;
- казначейство и денежные средства;
- логистика и доставка;
- учет акцизов.
- Реализован перенос данных из «1С:Управление производственным предприятием», включая:
- нормативно-справочную информацию;
- начальные остатки;
- исторические документы.
- Настроен обмен с «1С:Бухгалтериtq 3.0».
- Выполнена настройка ролей и прав доступа пользователей.
- Проведено обучение сотрудников.
- Осуществлено тестирование и запуск системы в промышленную эксплуатацию.
Масштаб проекта:
- более 10 функциональных контуров учета и управления;
- единое информационное пространство для всех подразделений предприятия;
- полный охват производственного цикла-от планирования закупок до отгрузки готовой продукции.
Архитектура решения построена на базе единой системы «1С:ERP Управление предприятием» с подключением отраслевого модуля и интеграцией с «1С:Бухгалтерией», что обеспечивает сквозное управление бизнес-процессами и формирование достоверной отчетности в режиме реального времени.
Схема архитектуры
В период с января по июнь было выполнено непосредственное внедрение системы. Проекту предшествовал этап предпроектного обследования компании, в рамках которого проведены следующие работы:
- Сбор и анализ ключевой информации о компании для корректного планирования проекта.
- Формирование целей проекта и ожидаемых результатов.
- Определение границ проекта.
- Прогнозирование сроков реализации с учетом возможностей их оптимизации.
- Оценка необходимых ресурсов проектной команды.
- Анализ сопутствующих факторов: количество пользователей, уровень технической оснащенности рабочих мест, готовность к внедрению; подготовка рекомендаций.
По итогам обследования получены следующие результаты:
- Сформирован перечень программных продуктов, оптимально соответствующих потребностям организации.
- Разработана дорожная карта проекта с определением этапов и распределением ответственности.
- Подготовлено техническое задание на доработку и внедрение системы.
- Определены предварительные сроки реализации на основе оценки трудозатрат проектной команды.
В рамках проекта внедрения были выполнены следующие работы:
- Адаптирована конфигурация системы и доработаны алгоритмы переноса данных с учетом специфики бизнес-процессов компании по направлениям: управление продажами, производством, денежными средствами, доставкой и акцизами.
- Оптимизирован процесс передачи данных из «1С:ERP Управление предприятием» в «1С:Бухгалтерию 3.0».
- Разработаны конверторы, обеспечившие перенос начальных остатков, нормативно-справочной информации из «1С:Управление производственным предприятием», а также исторических документов за период с 01.01.2023 до момента запуска в ERP.
- Выполнена настройка типового функционала «1С:ERP управление предприятием», включая разграничение прав доступа пользователей, а также перенос справочников, документов и отчетности.
- Настроен и протестирован механизм обмена данными между «1С:ERP Управление предприятием» и «1С:Бухгалтерией».
- Проведено обучение сотрудников работе в новой системе и интерфейсе.
- Выполнено комплексное тестирование решения с последующим вводом системы в промышленную эксплуатацию.
Одной из особенностей проекта стало внедрение отраслевого решения с учетом требований и специфики производства алкогольной продукции. В системе были учтены особенности технологических операций, движения сырья и материалов, выпуска готовой продукции, ее хранения и реализации. Отдельное внимание уделено операциям, связанным с акцизным учетом. Использование специализированного модуля позволило применять инструменты, предназначенные именно для отраслевых процессов. Это повысило точность учета и снизило риски ошибок при отражении операций с алкогольной продукцией и акцизами.
В части адаптации системы проведен анализ работы подразделений, порядка взаимодействия сотрудников и требований к учету. Это позволило сохранить в системе реальные рабочие сценарии предприятия, при этом устранить избыточные ручные операции и обеспечить единые правила обработки информации.
В рамках проекта автоматизирован производственный цикл на всех основных этапах. Система обеспечивает взаимосвязь между планированием потребностей, закупками, поступлением и движением сырья, подготовкой производства, выпуском продукции, ее складским учетом, формированием заказов и последующей отгрузкой клиентам. Благодаря этому информация формируется последовательно и используется на следующих этапах без повторного ввода. Руководители получают возможность контролировать состояние производства, наличие ресурсов, выполнение заказов, объемы выпуска и движение готовой продукции в единой системе.
Сократилось время обработки документов
Ускорилась обработка заказов клиентов
Увеличилась оборачиваемость запасов
Внедрение системы позволило достичь следующих результатов:
- Сократилось время обработки документов на 30–40%.
- Снизилось количество ошибок при вводе и обработке данных на 50%.
- Ускорилось формирование управленческой отчетности с нескольких дней до 1–2 часов.
- Сократилось время закрытия месяца на 25%.
- Повысилась точность планирования закупок и производства-отклонения снижены на 20%.
- Снизились избыточные складские остатки на 15% за счет прозрачного учета и планирования.
- Ускорилась обработка заказов клиентов на 35%.
- Повысилась прозрачнось движения денежных средств: контроль 100% платежей по заявкам.
- Увеличилась оборачиваемость запасов на 10–15%.
- Повысилась достоверность и доступность данных для принятия управленческих решений.
- Обеспечен сквозной контроль всех этапов производства и реализации.
- Улучшилась дисциплина исполнения заказов и платежей.
- Существенно снизилась зависимость от ручных операций.
- Выросла общая эффективность работы предприятия.
