Команда «1С‑Рарус» в Новосибирске внедрила систему оперативного и регламентированного учета в производственной компании «Контактные сети Сибири». На базе «1С:ERP Управление предприятием» автоматизированы сквозные производственные процессы по производству металлоконструкций и оцинкованию продукции,и улучшен контроль ключевых показателей предприятия. Формирование управленческой отчетности ускорено на 20%, расчет себестоимости — на 30%.
ООО «Контактные сети Сибири» (ООО «КСС») производит металлоконструкции для устройств электроснабжения железных дорог, линий электропередач и связи. Коллектив «КСС» составляет свыше 250 сотрудников.
Цель проекта: обеспечить эффективное управление фактическими затратами при выпуске готовой продукции и оказании услуг.
Задачи проекта:
- Перевести компанию с «1С:Управление производственным предприятием» и «1С:Бухгалтерия» на «1С:ERP Управление предприятием».
- В единой информационной базе объединить процессы оперативного учета закупок, продаж, запасов, производства, а также бухгалтерского и налогового учета.
- Реализовать в новой информационной системе возможность контроля ключевых показателей, автоматизированного учета затрат и расчета себестоимости производства.
Для автоматизации процессов оперативного учета закупок, продаж, запасов, производства в «КСС» использовали «1С:Управление производственным предприятием» (1С:УПП). Ведение бухгалтерского и налогового учета на предприятии было автоматизировано при помощи продукта «1С:Бухгалтерия 8», ред. 2.0, в который передавались данные из 1С:УПП. Расчет себестоимости выполняли в электронных таблицах.
По состоянию на 2024 год действующая система не позволяла руководству компании получать корректный расчет себестоимости и оперативную управленческую отчетность. Кастомизированная интеграция 1С:УПП и «1С:Бухгалтерия» требовала значительных трудозатрат при сопровождении. В компании назрела потребность в создании единой комплексной информационной системы.
Партнером проекта выбрали «1С-Рарус», учитывая квалификацию специалистов и удобство работы с офисом партнера, находящимся в Новосибирске. В ходе переговоров было принято решение о внедрении на предприятии информационной системы на базе «1С:ERP Управление предприятием» (1C:ERP). Программный продукт обладает необходимым функционалом для решения задач предприятия и обеспечивает потребности развивающегося бизнеса.
Система оперативного и регламентированного учета построена на базе решения «1С:ERP Управление предприятием».
Функциональные модули (автоматизированные процессы):
- Закупки — управление закупками сырья и материалов.
- Складской учет — контроль наличия товаров на складах.
- Производство — планирование и учeт производственных процессов.
- Потребность в СИЗ и ТМЦ — формирование заявок на средства индивидуальной защиты и товарно-материальные ценности для обеспечения безопасности труда.
- Продажи — ведение клиентских заказов и отгрузок.
- Договоры — регистрация договоров с контрагентами и партнeрами.
- Номенклатура — каталогизация продукции и услуг.
- НСИ (Нормативно-справочная информация) — хранение данных о ресурсах, единицах измерения, номенклатуре и банковских реквизитах.
- Казначейство — финансовое планирование, бюджетирование и контроль денежных потоков.
- Расчeты — обработка расчeтов по договорам, графикам оплат и ведомостям на оплату.
- Оценочные обязательства по отпускам — автоматический расчет резервов под отпуска сотрудников.
Внешние системы:
- ИС «Проведение работ» (обеспечение безопасности труда): синхронизирует данные по потребностям в средствах индивидуальной защиты (СИЗ), а также сведения о действующих и списанных СИЗ. Эти данные поступают в блок закупок и складского учeта.
- «1С:Зарплата и Управление персоналом»: передаeт в «1С:ERP Управление предприятием» информацию об оценочных обязательствах по отпускам и отражение зарплаты в учете. Данные используются при формировании финансового результата и ведении казначейского хозяйства.
Специалисты «1С-Рарус» настроили типовую синхронизацию «1С:ERP Управление предприятием» с «1С:Зарплата и управление персоналом» и «1С:Производственная безопасность. Охрана труда» . Реализован обмен данными в объеме, который отвечает потребностям «КСС», но при этом не требует отдельного сопровождения интеграций.
Операционный контур и потоки данных внутри «1С:ERP Управление предприятием». Внутри платформы реализованы следующие взаимосвязи:
- закупки → складской учeт → производство → потребности в СИЗ/ТМЦ;
- продажи ↔ договоры ↔ партнeры / контрагенты;
- расчeты ↔ договоры, графики оплаты, ведомости на оплату.
Казначейское хозяйство получает данные от всех функциональных блоков для формирования фактических финансовых результатов деятельности организации в разрезе регламентированного учета.
Таким образом, система охватывает полный цикл управления предприятием: от планирования закупки ресурсов до реализации готовой продукции и ведения финансовой отчeтности.
Архитектура ИТ-системы
В единой информационной системе на базе «1С:ERP Управление предприятием» автоматизированы сквозные процессы по производству металлоконструкций и оцинкованию продукции, что упростило взаимодействие между службами. Ранее передача документов осуществлялась на бумажных носителях, отсутствовала оперативная информация по остаткам ТМЦ, что усложняло работу закупок и складов.
Настроено распределение запасов по заказам на производство и формирование заказов поставщику с резервированием закупаемых материалов под заказы на производство. Для каждой модели готовой продукции разрабатываются ресурсные спецификации, где указываются нормы потребления сырья. Система автоматически проверяет наличие ТМЦ на складе и рассчитывает потребность в материалах под заказ. Это позволяет закупать материалы под конкретные потребности производства, поддерживать оптимальный объем запасов и контролировать сроки выполнения заказов.
Реализован учет металла в различных единицах измерения (тонны, штуки, листы) без доработки типового функционала. Особенность давальческой схемы в том, что приемка металла проводится по количеству штук, так как клиент не всегда указывает вес. Взвешивание увеличивает сроки и затрудняет приемку, поэтому производится уже в цехе. Для оптимизации процессов реализован учет сырья в упаковках с различным весом. Такой подход позволяет точно рассчитать калькуляцию затрат и расход цинка на изделие. В системе реализован алгоритм расчета оценочной стоимости поступающего сырья.
Сократились трудозатраты на расчет себестоимости
Ускорилось формирование отчетности
За 5 месяцев создана комплексная система автоматизации финансово-хозяйственной деятельности предприятия. Методологи «1С-Рарус» изучили бизнес-процессы компании, на основе которых был смоделирован прототип будущей системы — вплоть до закрытия месяца и механизмов формирования отчетности. Такой подход позволил точно определить участки, где требуется кастомизация системы и в целом оптимизировать объем доработок.
Проектная команда «1С-Рарус» спланировала и оперативно выполнила критичные для запуска системы доработки, а также перенос данных из исторических систем. Учитывая стратегическую важность перехода на новую систему с начала года, специалисты «1С-Рарус» обеспечили своевременное завершение всех работ. Компания «КСС» успешно начала работу в новой системе с января 2025 года.
Результаты внедрения «1С:ERP Управление предприятием»:
- На 30% сократились трудозатраты на выполнение расчета себестоимости производства. Расчет выполняется автоматически при помощи типовых механизмов системы. Не требуется вручную рассчитывать расходы и доли для распределения по центрам затрат.
- На 20% снизились трудозатраты на получение управленческой отчетности благодаря автоматизации анализа закупочных цен поставщиков и себестоимости выпускаемой продукции. Снижению трудозатрат также способствуют разработанные специально для предприятия отчеты:
- «Анализ состояния выполнения заказов давальцев в части отгрузки продукции покупателю и получения оплат» для контроля дебиторской задолженности и сроков оказания услуг цинкования;
- «План-фактный анализ исполнения заказов на производство» для отслеживания движения заказов на производство металлоконструкций по этапам производства и контроля сроков отгрузки готовой продукции покупателям;
- «Анализ объемов выпуска производственными подразделениями за смену» — для оценки загрузки производства заказами по цинкованию собственной продукции и материалов давальцев.
- На 10% ускорено формирование бухгалтерской и налоговой отчетности. В единой системе. подразделения вводят документы, бухгалтерия проверяет и контролирует корректность заполнения статей затрат для расчета себестоимости, исключая необходимость обмена данными со сторонней системой (до внедрения — «1С:Бухгалтерия») и поддержки интеграций.
Обеспечено выполнение юридических требований и формализация взаимодействия между службами предприятия за счет разработки дополнительных печатных форм в контурах автоматизации процессов продаж и производства.
Снижены трудозатраты бухгалтеров на ручной ввод данных об оценочных обязательствах по отпускам, данных для формирования заявок на расходование денежных средств с помощью настройки синхронизации между «1С:ERP Управление предприятием» и «1С:Зарплата и управление персоналом».
