Приокский завод цветных металлов построил систему учета качества продукции в аккредитованной лаборатории на базе «1С:LIMS Управление лабораторией предприятия КОРП». Совместно с 1С:Апрель Софт реализован проект по автоматизации основных бизнес-процессов лаборатории. В результате организован сквозной учет качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. Автоматизированы планирование испытаний, регистрация результатов с оборудования, контроль точности и формирование протоколов. Снизилась трудоемкость первичной регистрации и обработки данных лабораторных исследований, исключено дублирование регистрации информации в подразделениях.
АО «Приокский завод цветных металлов» (АО «ПЗЦМ») — ведущее российское аффинажное предприятие в Касимове по выпуску драгоценных металлов. Обладает уникальными технологиями для короткого цикла переработки. Контроль качества обеспечивает собственная аккредитованная лаборатория (ЦЛАП).
Цели проекта:
- Повысить эффективность, прозрачность и скорость управления лабораторными данными и операционного взаимодействия подразделений.
- Снизить трудоемкость первичной регистрации и обработки данных лабораторных исследований.
- Исключить дублирование регистрации информации в подразделениях.
- Организовать работу в единой технологической системе для дальнейшего развития и автоматизации процессов контроля качества на предприятии.
- Снизить нагрузку на персонал в работе с информационными базами.
Задачи проекта:
- Автоматизировать ключевые процессы проведения и регистрации испытаний готовой продукции в аккредитованной лаборатории.
- Наладить ведение нормативно-справочной информации: методик, оборудования, программ испытаний, нормативов и других перечней для переработки сырья и производства слитков драгоценных металлов.
- Реализовать цифровой процесс проведения анализа: от загрузки результатов с оборудования и автоматического расчета показателей до контроля точности результатов анализа и индикации несоответствий.
- Автоматизировать аттестацию партий готовой продукции с определением марки и расчетом неопределенности измерений.
- Сократить бумажный документооборот, настроить формирование и подписание ЭЦП протоколов испытаний аккредитованного образца.
- Настроить формирование обязательной отчетности для Росаккредитации.
- Формировать выходные формы, отчеты по результатам проведенных испытаний, по работе лаборатории, отчеты в Росаккредитацию.
До старта проекта сотрудники предприятия вели учет качества с помощью «1С:Учет драгоценных металлов», «1С:Метрология». Регистрация результатов испытаний и аттестация готовой продукции проводились вручную.
Возникла потребность в комплексной самостоятельной системе для автоматизации бизнес-процессов аккредитованной лаборатории. Дополнительным фактором стало техническое обновление ИТ-инфраструктуры предприятия. При переходе на новую операционную систему решение «1С:LIMS Управление лабораторией предприятия» стало оптимальным выбором, так как оно включено в реестр отечественного программного обеспечения, интегрируется с существующими системами и поддерживает работу в операционной среде Linux. Необходима была система, которая будет поддерживать в актуальном состоянии нормативно-техническую документацию, путем обмена со справочной системой «Техэксперт».
Кроме того, было необходимо соблюдать постановление правительства о функционировании государственной интегрированной информационной системы в сфере контроля за оборотом драгоценных металлов. Проект запущен благодаря участию в правительственной программе цифровой трансформации, предоставившей грант на автоматизацию.
В основе проекта лежала интеграция системы «1С:LIMS Управление лабораторией предприятия КОРП» (1С:LIMS) в существующую ИТ-инфраструктуру АО «ПЗЦМ». Ключевым архитектурным преимуществом стала полная поддержка работы 1С:LIMS на Linux-серверах, что соответствовало стратегии технологического развития заказчика и позволило сохранить единую ИТ-архитектуру для управления как производством, так и качеством.
Решение «1С:LIMS Управление лабораторией предприятия КОРП» было внедрено в качестве ключевой информационной системы для «Центральной лаборатории аффинажного производства (ЦЛАП)», где проводятся испытания и аттестация готовой продукции. Для сотрудников «ЦЛАП» настроен обмен с существующими на предприятии системами: системой автоматизированного метрологического учета и системой учёеа движения драгоценных металлов АО «ПЗЦМ».
Испытания проводятся на участках атомно-эмиссионного метода анализа и физико-химического метода анализа — настроена загрузка данных со спектрометров и весов и регистрация в системе 1С:LIMS.
Реализована интеграция со следующими видами оборудования:
- Оптическо-эмиссионный спектрометр SPECTROLAB компании Spectro. По номеру пробы получение данных по измерениям в базе данных оборудования.
- Оптическо-эмиссионный спектрометр ARL 4460 корпорации Thermo Electron SA. Перехват данных проведенных измерений, отправленных на печать, и загрузка их в 1С:LIMS.
- Весы от производителя Mettler. Получение данных непосредственно с оборудования при проведении испытаний, подключение к весам по IP адресу.
В рамках проекта был автоматизирован полный цикл для ведения учета и управления качеством по стандартам ISO в аккредитованной лаборатории:
- Ведение нормативно-справочной информации. Настроены уникальные методики и программы испытаний для золота, серебра, платины, палладия и других металлов.
- Учет проб.
- Планирование, проведение и регистрация испытаний с загрузкой данных с лабораторного оборудования.
- Автоматизированный расчет показателей.
- Сертификация качества сырья и продукции, определение марки.
- Формирование выходных документов (протоколов с ЭЦП) и обязательной отчетности для Росаккредитации.
Схема архитектуры
- Проект, поддержанный государственным грантом, был реализован в сжатые сроки — за 6 месяцев.
- Внедрение выполнено для высокотехнологичного аффинажного производства с уникальными методиками анализа драгоценных металлов (золото, серебро, платиновая группа).
- Создан автоматизированный контур учета качества: от расчета результатов до аттестации партии и протокола с ЭЦП.
- Решение «1С:LIMS Управление лабораторией предприятия КОРП» внедрено и поддерживает работу на операционной системе Linux.
- Внедрение реализовано для аккредитованной лаборатории с учетом стандартов ISO. Решение помогает с операционными задачами и формированием отчётности по актуальным формам в Росаккредитацию.
Сократилось время на согласование результатов исследований
Поставленные задачи решены в полном объеме:
- Организовано централизованное управление всей нормативной базой. Созданы единые реестры методик, программ испытаний и нормативов для драгоценных металлов, что обеспечило актуальность данных. Ускорилась передача информации между подразделениями на 50%.
- Обеспечен автоматизированный учет проб. Сократился бумажный документооборот на 50%, минимизированы ошибки и ускорен запуск проб в работу.
- Реализован процесс измерений с автоматизированной загрузкой данных. Результаты с оборудования поступают в систему автоматически, что исключило ошибки ручного ввода данных и обеспечило прослеживаемость первичных данных.
- Настроена автоматическая аттестация продукции. Расчет итоговых показателей, контроль точности и определение марки сырья теперь выполняются системой по заданным алгоритмам.
- Обеспечено соответствие стандартам и требованиям аккредитованной лаборатории для автоматической подготовки данных в Росаккредитацию. Внедренная система соответствует стандартам ГОСТ ИСО/МЭК 17025. Настроено управление методиками, оборудованием и автоматическое формирование отчетности для Росаккредитации. Настроено формирование протоколов испытаний с ЭЦП, соответствующих требованиям аккредитации, и их автоматическая передача в смежные системы. Сокращены трудозатраты в подразделениях до 30% за счет минимизации ручного труда.
- Автоматизирован цикл лабораторных испытаний. Устранено дублирование данных и ручной перенос информации между системами. Операции от регистрации пробы до подписания протокола выполняются в едином информационном пространстве, что позволило сократить время на согласование результатов исследований на 30%.
- Построен технологический фундамент для дальнейшего развития. Внедрённое решение масштабируемо и готово к подключению нового оборудования и автоматизации смежных процессов контроля на предприятии.
