Нефтесервисная компания «Войкан» построила единую систему управления процессами охраны труда и производственной безопасности на базе «1С:Производственная безопасность. Комплексная». Система обеспечивает контроль, прозрачность и оперативный доступ к данным. Cнизились трудозатраты на ведение обязательного производственного учета персонала (обучение, проверка знаний, стажировка, медосмотры). Повысилась достоверность данных за счет централизованного ведения учета и исключения ручной обработки информации.
ООО «Войкан» — современная нефтесервисная компания, специализирующаяся на оказании высококачественных услуг и предоставлении высокотехнологичных решений для нефтегазовой отрасли. Деятельность компании охватывает Западно-Сибирский и Северо-Каспийский регионы.
Цель проекта: создать единую систему управления процессами охраны труда и производственной безопасности, обеспечивающую контроль, прозрачность и оперативный доступ к данным.
Задачи проекта:
- Реализовать процесс управления обучением, проверкой знаний и стажировкой:
- ведение программ обучения и стажировки по должностям;
- контроль дополнительной стажировки по смежным специальностям;
- ежемесячное планирование обучения и проверки знаний.
- Реализовать процесс управления медосмотрами:
- ведение направлений медосмотра по должностям;
- ежемесячное планирование и контроль прохождения медосмотров.
- Реализовать процесс создания и согласования наряд-допусков на выполнение работ повышенной опасности.
- Реализовать процесс учета производственных проверок и контроля выполнения корректирующих действий.
- создание предписания и утверждение руководителем;
- создание задач ответственным лицам на устранение несоответствий и контроль их выполнения;
- анализ выявленных несоответствий и мероприятий по их устранению.
На момент старта проекта учет процессов охраны труда и производственной безопасности велся в таблицах Ms Excel. По мере роста численности сотрудников и объtма работ нагрузка на профильные службы увеличивалась, а сроки получения информации для руководства росли, что снижало управляемость процессов и усложняло контроль. Поэтому было принято решение автоматизировать процессы с использованием программного продукта «1С:Производственная безопасность. Комплексная».
Комплексная система управления процессами производственной безопасности и охраны труда реализована на базе конфигурации «1С:Производственная безопасность. Комплексная». Система интегрирована с основной учетной системой предприятия «1С:ERP Управление предприятием», обеспечивая использование актуальных кадровых данных и исключает дублирование информации между системами.
В рамках системы внедрены следующие функциональные модули:
- Охрана труда.
- Промышленная безопасность.
- Наряды-допуски.
Автоматизированы функции:
- Управление обучением, проверка знаний и стажировкой.
- Управление медосмотрами.
- Наряд-допуски на выполнение работ повышенной опасности.
- Производственные проверки и контроль выполнения корректирующих действий.
Схема интеграции
В рамках проекта выполнена адаптация решения под процессы охраны труда и производственной безопасности с учетом организационной структуры предприятия.
- Управление обучением, проверкой знаний и стажировкой:
- обеспечена возможность настройки программ обучения и стажировок в привязке к должностям и смежным областям знаний;
- с помощью отчетов отслеживаются сроки обучения, проверки знаний, а также актуальность документов, позволяющая централизованно управлять требованиями к персоналу.
- Управление медосмотрами:
- реализована возможность настройки направлений медосмотров в привязке к должностям с возможностью задания исключений для отдельных направлений;
- с помощью отчетов контролируются сроки прохождения медосмотров.
- Наряд-допуски на работы повышенной опасности:
- через механизм заданных маршрутов разработан процесс создания и согласования наряд-допусков. В процессе согласования учтены роли и ответственности обязательных и дополнительных участников процесса: специалистов по охране труда, руководителей подразделений, ответственных по направлениям и главного инженера;
- при отклонении наряд-допуска на любом из этапов предусмотрена возможность доработки документа и повторного согласования;
- при необходимости продления наряд-допуска запускается новый процесс согласования с возможностью изменения маршрута;
- реализован учет приборов контроля параметров воздушной среды и контроль сроков поверки приборов при оформлении наряд-допусков.
- Производственные проверки и корректирующие мероприятия:
- ответственный сотрудник создает акт проверки и отправляет на утверждение руководителю организации;
- при утверждении акта создаются задачи руководителям подразделений на устранение несоответствий с учетом поставленных сроков устранения;
- руководители подразделений могут самостоятельно отчитаться или поставить задачи подчиненным;
- система контролирует внесение информации об устранении несоответствия и приложение файлов, если не вся необходимая информация заполнена, задача не будет закрыта;
- каждая задача попадает на контроль сотруднику отдела производственной безопасности и охраны труда, который подтверждает выполнение либо возвращает руководителю подразделения;
- производится анализ выявленных несоответствий и мероприятий по их устранению с помощью различных отчетов.
Сокращение расходов
Уменьшение трудозатрат
- Снизились трудозатраты на ведение обязательного производственного учета персонала (обучение, проверка знаний, стажировка, медосмотры).
- Повысилась достоверность данных за счет централизованного ведения учета и исключения ручной обработки информации.
- Уменьшились трудозатраты на согласование наряд-допусков на выполнение работ повышенной опасности, что позволило сократить сроки допуска к работам и повысить управляемость процесса.
- Обеспечен контроль выполнения корректирующих мероприятий по итогам проверок с возможностью документарного подтверждения результатов и отслеживания статусов.
- Реализована возможность оперативного формирования отчетности по результатам проверок за произвольные периоды, необходимой для анализа.
- В результате внедрения компания получила единый цифровой контур управления производственной безопасностью, обеспечивающий прозрачность и контроль операционной деятельности.
Экономический эффект:
- сокращение операционных и административных расходов — 15%;
- сокращение трудозатрат в различных подразделениях — 20%;
- ускорение получения управленческой отчетности — 50%.
