«Сибирская Сервисная Компания» (ССК) построила систему управления техническим обслуживанием и ремонтами оборудования на базе решения «1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП», редакция 2.0. Автоматизированы процессы учета информации и нормативов обслуживания объектов ремонта, управления нормативами и ремонтными спецификациями, формирование плана ППР, проведения ремонтов подрядчиками и собственными силами. В результате выросло качество и точность планирования работ по ремонту и техобслуживанию, ускорилось получение управленческой отчетности по ТОиР, оптимизированы процессы технического обслуживания и ремонтов. Особенностью проекта была географическая распределенность филиалов компании заказчика. Проект внедрялся в 4-х филиалах, находящихся в разных городах.
АО «Сибирская Сервисная Компания» — негосударственная независимая российская компания, предоставляющая широкий спектр услуг предприятиям нефтегазодобывающего комплекса. Основными видами деятельности являются поисково-разведочное и эксплуатационное бурение нефтяных и газовых скважин, в том числе наклонное и горизонтальное бурение, текущий и капитальный ремонт, цементирование скважин, подбор рецептур, разработка и сопровождение буровых растворов. В компании 7 подразделений, порядка 5 тысяч сотрудников.
Цели проекта:
- Устранить риски, связанные:
-
- с технологическим устареванием существующих информационных систем;
- со сложностью сопровождения существующих информационных систем и отдельных средств автоматизации;
- с разрозненностью и разноплатформенностью существующих информационных систем.
- Привести средства автоматизации блока «Управление ремонтами и техническим обслуживанием» в соответствие с текущим состоянием бизнес-процессов и актуальными требованиями бизнеса.
- Упростить процессы работы пользователей с информационных систем (доступность, эргономичность, быстродействие).
В процессе внедрения должны быть автоматизированы следующие бизнес-процессы:
- Учет информации и характеристик ремонтов объектов ТОиР.
- Управление нормативами и ремонтными спецификациями.
- Формирование плана ППР.
- Детализация оперативного плана работ ТОиР (обходы, ремонты, ТО).
- Прием и обработка информации по состоянию объектов ремонта.
- Корректировка месячных планов работ.
- Обслуживание оборудования и контроль (обходы).
- Проведение ремонтов собственными силами.
- Выполнение ремонтных работ подрядчиками.
В августе 2017 года, в рамках модернизации корпоративной информационной системы на базе «1С», было принято решение о внедрении подсистемы управления техническим обслуживанием и ремонтами на базе продукта «1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП», редакция 2.0. Для реализации данного проекта был выбран партнер «1С:Апрель Софт» (г. Нижний Новгород).
На момент начала внедрения для обеспечения работ по управлению ремонтами использовались следующие информационные системы (ИС):
- Система управления производственной деятельностью и ведения управленческого учета. ИС построена на основе стороннего ПО — системы класса EAM (управления основными фондами предприятия). ИС предназначена для управления процессами эксплуатации производственных фондов компании во взаимодействии с филиалами и сервисными организациями. В ИС автоматизированы процессы оперативного контура основной производственной деятельности, управления эксплуатацией и диспетчеризации, технического обслуживание и ремонта, материально-технического, финансового и документационного обеспечения производства, управления ремонтным персоналом управление складскими запасами. ИС используется для ведения оперативного планирования, учета (в части материалов и оборудования) и контроля за производственными процессами.
- ЕНСИ (управление нормативно справочной информацией). ЕНСИ устанавливает правила и логику ведения НСИ (назначение мастер-систем, правила обмена и пр.). ЕНСИ реализована в виде двух решений:
-
- решение на основе конфигурации «1С:MDM Управление нормативно справочной информацией», редакция 1.0 (1.0.4.1). Обеспечивает централизацию и унификацию информации о номенклатуре ТМЦ;
- решение, разработанное ССК «НСИ ССК». Обеспечивает централизацию и унификацию остальных сущностей НСИ, таких как: контрагенты, договора, статьи затрат и пр.;
- «1С: ТОИР 2.0. КОРП» был призван заменить имеющиуюся EAM-систему в части технического обслуживания и ремонта. С системой ЕНСИ должен быть реализован обмен.
Система управления техническим обслуживанием и ремонтами оборудования построена на базе решения «1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП», редакция 2.0.
В рамки проекта вошли следующие функциональные блоки:
- Учет информации и характеристик ремонтов объектов ТОиР.
- Текущее планирование ТОиР.
- Контроль состояния оборудования и диспетчеризация.
- Проведение ремонтов (плановые/внеплановые).
В ходе проекта специалисты ООО «1С:Апрель Софт» провели:
- Детальное обследование (интервьюирование сотрудников, изучение заменяемых систем), описание бизнес-процессов.
- Уточнение требований, проектирование подсистем.
- Доработка конфигурации.
- Настройка обмена с другими подсистемами, использующимися на предприятии в части:
- загрузки НСИ;
- загрузки данных по новым объектам эксплуатации;
- загрузки плановой и фактической наработок по объектам ремонта;
- выгрузки/загрузки данных по движению объектов ремонта;
- выгрузки/загрузки данных по обеспечению ТМЦ запланированных ремонтов;
- выгрузки данных по выполненным ремонтам (в части использованных ТМЦ).
- Обучение пользователей.
- Консультации пользователей на этапе опытной эксплуатации с выездом в производственные филиалы.
- Подготовку системы к опытной и промышленной эксплуатации, загрузку и выверу данных.
К системе предъявляются следующие функциональные требования:
- Система обеспечивает планирование технического обслуживания и ремонта оборудования (ТОиР) для всех горизонтов планирования (долгосрочное, годовое, оперативное) по нормативам нормативно-ценовой базы с учетом сроков службы и сроков полезного использования оборудования, основываясь на данных отчетов о техническом состоянии оборудования. Планирование ТОиР должно осуществляться как для планово-предупредительных, так и для аварийных ремонтов.
- В нормативно-ценовой базе ведется перечень типовых работ ТОиР (плановых и аварийных) и норм расходов по каждой работе на определенный период/дату в разрезе следующих аналитик:
- тип/марка оборудования;
- структура ремонтных циклов;
- длительность проведения ремонтов по видам ремонтов;
- Система предоставляет возможность планирования ресурсов, необходимых для обеспечения планов ТОиР по следующим направлениям:
- потребности в запасных частях;
- потребности в услугах подрядчиков;
- потребность в персонале;
- планы ТОиР Компании должны формироваться в системе на основе консолидации планов ТОиР филиалов, используя механизмы согласования, отправки на доработку и утверждения планов / бюджетов.
- Долгосрочный план по капитальному ремонту оборудования формируется в системе на 3 года с детализацией год и содержит следующую информацию:
- филиал;
- сервис;
- наименование оборудования;
- заводской номер оборудования;
- инвентарный номер оборудования;
- местонахождение оборудования;
- ФИО и должность ответственного;
- количество дней нахождение оборудования в ремонте;
- плановая стоимость ремонта.
- Годовой план по техническому обслуживанию и плановому ремонту оборудования формируется в системе на 1 год с детализацией месяц и содержать информацию, аналогичную долгосрочному плану по капитальному ремонту оборудования, кроме этого должен быть отражен вид ремонта (техническое обслуживание, текущий, капитальный ремонт).
- При оперативном планировании ТОиР в системе формируются:
- оперативная заявка на ремонт оборудования;
- график планового ремонта и обслуживания оборудования (выполняемых подрядчиками);
- график планового ремонта и обслуживания оборудования (выполняемых ЦРОО).
- Оперативная заявка на ремонт оборудования содержит следующую информацию:
- наименование оборудования;
- заводской номер оборудования;
- инвентарный номер оборудования;
- вид ремонта;
- комплекс работ;
- требуемая дата ремонта;
- причина ремонта;
- ФИО и должность ответственного лица.
- График планового ремонта и обслуживания оборудования содержит информацию, аналогичную годовому плану по техническому обслуживанию и плановому ремонту оборудования, а также дополнительную информацию:
- исполнитель работ (подрядчики или ЦРОО);
- месторождение;
- проект;
- аналитика учета;
- дата начала ремонта;
- дата завершение ремонта.
- График планового ремонта и обслуживания оборудования (выполняемых ЦРОО или на производственном объекте) дополнительно содержит комплекс работ по каждому виду ремонта.
Система «1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования КОРП» функционирует параллельно с учетной системой «1С:ERP Управление предприятием». Между системами настроен двухсторонний обмен.
Реализован обмен с системой ЕНСИ в части справочных данных. Обмен реализован с использованием транспортной шины обмена.
Автоматизировано 50 рабочих мест.
Вариант работы: клиент-серверный (сервер базы данных: Microsoft SQL Server), тонкий клиент.
Рабочие места пользователей находятся в разных филиалах:
- г. Москва,
- г. Нефтеюганск,
- г. Новый Уренгой
- г. Томск,
- г. Красноярск.
Пользователи работают в отдельных, специально созданных АРМ: «Список ОР» *и «Выполнение ТО и ремонтов»
*ОР - объект ремонта.
Схема интеграции
Удаленность проекта. Использованы телефонные конференции, Skype и иные программы удаленного доступа (TeamViwer ит.д.) для обследования, обсуждений, удаленного обучения пользователей с видеозаписью, а также для организации показов системы. Исполнитель выезжал на территорию заказчика на первичное обследование, а также на этапе запуска проекта. Поддержка пользователей в течение проекта выполнялась через систему технической поддержки заказчика.
- Географическая распределенность филиалов компании заказчика. Проект внедрялся в 4-х филиалах компании, находящихся в разных географических точках страны (Нефтеюганск, Новый Уренгой, Томск, Красноярск), а также исполнительный аппарат в Москве.
- Поэтапный запуск системы. Система запускалась в 2 этапа: «Пилот» и «Тираж». На этапе «Пилот» система была запущена в эксплуатацию в одном из филиалов компании. После успешного прохождения опытной эксплуатации в пилотном филиале был выполнен запуск в остальных филиалах (этап «Тираж»).
- Система «1С:ТОИР 2 КОРП» функционирует параллельно с учетной системой «1С:ERP». Между системами настроен двухсторонний обмен. Плановая наработка в ТОИР рассчитывается на основании данных о годовых и месячных планах производства оборудования компании. Данные о фактической наработке оборудования также загружаются по данным ежедневных суточных отчетов производства о выполненных работах. При загрузке плановой и фактической наработки учитывается коэффициент задействования каждого объекта /узла ремонта при выполнении единицей оборудования той или иной технологической операции. Двухсторонний обмен данными также предполагает согласование и обеспечение ТМЦ заявок на ремонт.
- Реализован обмен с системой ЕНСИ в части справочных данных. Обмен реализован с использованием транспортной шины обмена.
- Для удобства работы пользователей реализованы АРМ: «Список ОР» и «Выполнение ТО и ремонтов». Особенностью АРМ «Список ОР» является то, что пользователь без переключения между структурами иерархии может получать информацию о положении объекта ремонта в разных структурах иерархии (по комплектации, по технологической позиции). Графические пиктограммы позволяют отобразить текущее состояние объекта ремонта. АРМ «Выполнение ТО и ремонтов» позволяет в несколько кликов зафиксировать данные о завершении или частичном выполнении ремонта, а также сопутствующие данные (исполнители, трудозатраты, материальные затраты, гарантии).
- С учетом особенностей географического нахождения филиалов компании, а также ограниченности доступа к системам (нестабильное качество связи) были реализованы 2 схемы фиксации данных о выполненных ремонтах: ответственными исполнителями напрямую в базе данных и загрузка из файлов Microsoft Excel. Реализация второй схемы фиксации данных решила вопрос целостности вносимых данных в части выполненных ремонтов.
- Для уменьшения ручного ввода данных были реализованы следующие доработки:
- разработано регламентное задание по созданию рабочих заданий на ремонт на основании имеющихся графиков ППР;
- реализован механизм пересчета плановой наработки при смене положения объекта ремонта с учетом коэффициента задействования объекта ремонта на новой позиции;
- реализовано автоматическое изменение состояния объекта ремонта при перемещении объекта в зависимости от состояния родителя для операции перемещения.
- Автоматизированы процессы перемещения ОР между филиалами, в оборотный фонд (склад) филиала, а также выведение ОР в долгосрочный простой с сохранением данных о занимаемой тех.позиции и позиции в структуре по комплектации. Данные операции сопровождаются автоматическим созданием связанных документов, выполняющих изменение состояние ОР (как правило, в простое), пересчет плановой наработки ОР, отмену годовых графиков ремонта, а также отмену производственной программы для некоторых операций. Часть операций вынесена в выполнение в фоновом режиме, что позволяет значительно сократить время выполнения оперативных задач.
Сократилось время формирования управленческой отчетности
Май 2018 года — завершена опытная эксплуатация системы «1С:ТОИР 2 КОРП» в пилотном филиале (г. Нефтеюганск).
Июль 2018 года — завершено тиражирование на остальные филиалы компании ССК (Красноярский, Томский и Ямальский филиалы).
В течение 2019 года все филиалы перешли на использование системы в рабочем режиме.
В настоящее время «1С:Апрель Софт» обеспечивает сопровождение и запускает вторую часть обмена, в том числе с учетом:
- загрузки данных по новым объектам эксплуатации;
- выгрузки/загрузки данных по движению объектов ремонта;
- выгрузки/загрузки данных по обеспечению ТМЦ запланированных ремонтов;
- выгрузки данных по выполненным ремонтам (в части использованных ТМЦ).
Результаты проекта:
- Повысилось качество и точность планирования работ по ремонту и техобслуживанию, а именно, при планировании ремонтов учитываются данные о плановой и фактической наработке объектов ремонта, что позволяет запланировать и выполнить ремонт в соответствии с нормативами обслуживания оборудования.
- Оптимизирован процесс ТОиР в целом. В частности, по итогам внедрения в компании установлены регламентные даты и сроки подготовки данных о годовом и месячном плане ремонтов.
- При планировании ремонтов учитываются плановые и фактические значения наработки оборудования.
- Сократилось время получения управленческой отчетности на 25%.
На текущий момент в «1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования автоматизировано 50 рабочих мест». После полного развертывания системы количество пользователей составит около 90 человек. В системе начали свою работу 4 филиала нашей компании: Нефтеюганский филиал, Красноярский филиал, Томский филиал и Ямальский филиал. Сотрудники компании «1С:Апрель Софт» в оперативном режиме, с учетом разницы по времени в разных филиалах, оказывают консультационные услуги в рамках сопровождения всех филиалов, участвовавших в проекте внедрения.