||
Краткое описание

Самарский филиал «1С-Рарус» перевел складской учет ГК «Римера» на «1С:ERP Управление предприятием». Это позволило повысить точность учета запасов на 10%, а внедрение терминалов сбора данных увеличило скорость инвентаризации складов в 3 раза. Исключено дублирование данных, трудозатраты кладовщиков на ведение учета уменьшились на 15%. Улучшены процессы по закупке и поступлению ТМЦ в части оптимизации взаимодействия между службами склада, закупок и службы безопасности, что вызвало значительную экономию времени на проверку и корректировку данных.

ГК «Римера»
Заказчик

Группа компаний «Римера» объединяет крупнейшие предприятия российского нефтяного машиностроения, а также сеть сервисных центров в ключевых нефтедобывающих регионах России. ГК «Римера» выпускает нефтяное оборудование: более 150 модификаций насосов, 70 модификаций двигателей, 3 500 вариантов комплектации нефтепогружного оборудования.

1
Цели и задачи

Цели проекта:

  1. Исключить двойной ввод складской информации в разные системы.
  2. Повысить точность учета запасов.

Задачи проекта:

  1. Автоматизировать работу сотрудников центрального склада завода «Римера- Алнас» в единой системе «1С:ERP Управление предприятием».
  2. Получить шаблоны для масштабирования WMS системы на другие склады группы компаний.
  3. Внедрить адресное хранение ТМЦ с применением штрихкодирования и ТСД.
  4. Внедрить серийный учет и прослеживаемость движений ТМЦ на складе.
  5. Применять принцип FIFO при выдаче серии ТМЦ.

 

2
Ситуация до старта проекта
  1. В группе компаний был запущен проект цифровизации бизнес-процессов посредством создания единого ИТ-ландшафта на базе программных продуктов фирмы «1С». Так как складские операции велись в системе BAAN с закрытым кодом, ограничивающим автоматизацию процессов, было принято решение о ее частичном использовании.
  2. Отсутствовала возможность применения принципа FIFO при выдаче товарно-материальных ценностей (ТМЦ), учитывающего приоритет отгрузки товара, пришедшего первым, с учетом срока годности.
  3. Отсутствовала прослеживаемость движений ТМЦ на складах.
  4. Отсутствовало адресное хранение ТМЦ с применением современных программно-аппаратных средств: штрихкодирования и терминалов сбора данных (ТСД).
3
Архитектура решения и масштаб проекта

Система складского учета построена на базе «1С:ERP Управление предприятием».

Автоматизированные функции:

  1. Нормативно-справочная информация:
  • номенклатура (хранимая на центральном складе: материалы, комплектующие, инструменты, измерители, оснастка, запчасти), штрихкодирование номенклатуры;
  • топология склада: помещения, рабочие участки, ячейки, штрихкодирование ячейки;
  • контрагенты (поставщики).
  1. Поступление на склад:
  • от поставщика;
  • из производства.
  1. Перемещение, возврат с других складов.
  2. Закупка через подотчетное лицо.
  3. Адресное хранение:
  • задание на размещение;
  • задание на перемещение между ячейками;
  • задание на отбор;
  • использование ТСД для операций адресного хранения;
  • мобильное рабочее место кладовщика.
  1. Выдача ТМЦ.
  2. Инвентаризация, в том числе оприходование/списание со склада.
  3. Типовые отчеты по складу.
  4. Интеграция с другими системами предприятия:
  • BAAN,
  • «1С:Управление производственным предприятием».

Был выполнен ряд доработок:

  1. Создание отчета «Сверка остатков 1С:ERP, BAAN, 1С:УПП».
  2. Печатные формы маркировочных бирок для разных ТМЦ и складских операций.
  3. Повышение удобства работы пользователя с ТСД и АРМ кладовщика в 1С:ERP.
  4. Совместно с сотрудниками ИТ-службы заказчика были созданы интеграции с учетными системами предприятия «1С:Управление производственным предприятием (финансовый учет)», BAAN (производственный учет).
4
Особенности и уникальность проекта

Уникальность и инновационность проекта:

  1. Внедрение изолированной группы складов предприятия в «1С:ERP Управление предприятием» при сохранении прочего складского и производственного учета в другой системе (BAAN).
  2. Изменение принципов хранения на складе. Проектная команда решала вопросы вне информационной системы, помогала в разработке топологии склада, системы ячеек и адресов.
  3. Онлайн-формат коммуникаций — проектная команда, включая специалистов заказчика, располагалась в разных городах.
5
Результаты проекта

Повысилась скорость инвентаризации

х3

Сократились трудозатраты в подразделениях

15%

Ускорилось формирование отчетности

25%

Результаты внедрения «1С:ERP Управление предприятием» в ГК «Римера»:

  1. Работа сотрудников центрального склада завода «Римера-Алнас» организована в единой автоматизированной системе «1С:ERP Управление предприятием». Исключено дублирование данных, трудозатраты кладовщиков на ведение учета уменьшились на 15%.
  2. Точность учета запасов на складе возросла на 10% за счет оперативного обмена данными между складами и использования адресного хранения и ТСД. Специалисты склада могут в любое время суток увидеть в программе движение складских запасов, оперативные остатки на складе, адрес нахождения партии ТМЦ.
  3. Скорость работы пользователей склада также возросла за счет оперативного обмена данными между «1С:ERP Управление предприятием» и системой заказчика «1С:Управление производственным предприятием», в которой ведется учет документов закупок.
  4. Скорость инвентаризации на складах, использующих терминал сбора данных, увеличилась в 3 раза, т.к. теперь стало удобнее и проще контролировать остатки ТМЦ и сверять фактическое количество товаров с учетным. Также пропала необходимость ручных сверки и внесения результатов инвентаризации.
  5. Улучшены процессы по закупке и поступлению ТМЦ в части оптимизации взаимодействия между службами склада, закупок и службы безопасности, что вызвало значительную экономию времени на проверку и корректировку данных.

Экономический эффект от внедрения:

  1. Сокращение трудозатрат в подразделениях: 15%.
  2. Увеличение скорости инвентаризации на складе в 3 раза.
  3. Ускорение получения регламентированной и управленческой отчетности: 25%
Версия для печати
Вход для
партнеров
РАБОЧИХ МЕСТ
20
1С-Рарус Самара
Функциональная область
Управление логистикой и складом
Платформа
1С:Предприятие 8 ПРОФ
Май 2021 —
Приволжский федеральный округ РФ
Эксперты фирмы «1С» и партнеров будут рады дать вам консультацию.
Задать вопрос по кейсу

БАЗЫ ЗНАНИЙ "ПРОФКЕЙС"

Отзывы заказчиков
Директор по цифровой трансформации ГК «Римера»
Антон Барсуков
Задача построения системы WMS на центральном складе завода «Римера- Алнас» полностью выполнена, склад построен с учетом лучших практик, внедрены терминалы сбора данных, обеспечена прослеживаемость движения партий на складе. Планируется масштабирование системы на другие склады завода. Особенно хочу отметить достигнутое в ходе проекта улучшение процессов взаимодействия между службами в рамках движения ТМЦ, ликвидированы многие систематические проблемы отслеживания поступлений. Работой подрядчика довольны, высоко оцениваем их компетенции, работу с самарским филиалом «1С-Рарус» ведем по другим проектам в рамках стратегии цифровизации предприятия.
Публикации,
связанные
с проектом
Новости
31 января 2023
Стартует конкурс для преподавателей вузов «Внедрение учебных дисциплин по тематике ERP в образовательный процесс высших учебных заведений» 2023/2024 учебного года. Приз победителю - 1 млн рублей!

Общественно полезные цели проведения Конкурса – подготовка квалифицированных специалистов для решения задач автоматизации и цифровизации предприятий и организаций страны, в том числе, разработки и внедрения современных программных продуктов для автоматизации и цифровизации бизнеса. Подача заявок: до 15 декабря 2023 года включительно.

31 января 2023
Подведены итоги конкурса для преподавателей вузов «Внедрение учебных дисциплин по тематике ERP в образовательный процесс высших учебных заведений» 2022/2023 учебного года

В 2022/2023 учебном году участники конкурса должны были внедрить в учебные планы и реализовать дисциплины из разработанных фирмой «1С» шаблонных образовательных программ бакалавриата и магистратуры по прикладной разработке...