ГК НЛМК построила единую информационную систему «Экология» на базе решения «1С:Производственная безопасность. Охрана окружающей среды», так как исторические информационные системы не позволяли развивать деятельность по охране окружающей среды. В результате проекта выполнена автоматизация процессов управления охраной окружающей среды. Среди особенностей проекта: индивидуальный подход к учету обращения отходов, автоматизация расчета валовой эмиссии выбросов в атмосферу, включая данные мониторинга показателей датчиков и замеров лабораторий в реальном времени
Группа НЛМК— лидирующий международный производитель высококачественной стальной продукции с вертикально-интегрированной моделью бизнеса. Добыча сырья и производство стали сосредоточены в низкозатратных регионах, изготовление готовой продукции осуществляется в непосредственной близости от основных потребителей в России, Северной Америке и странах ЕС.
Стратегией создания информационной системы «Экология» являлось создание решения, призванного максимально унифицировать процессы в области экологической безопасности в рамках группы компаний. При этом существующие процессы на предприятиях подлежали либо унификации и описанию как типовые, либо реализации в системе как локальные процессы. Функциональность разрабатываемой системы не должна быть снижена по сравнению с функциональностью имеющихся информационных систем на липецкой площадке.
Основными целями создания информационной системы «Экология» являлись:
- повышение эффективности управления природоохранной деятельностью и экологической безопасности путем автоматизации функций;
- повышение оперативности и качества принятия управленческих решений за счет повышения уровня информационного обеспечения;
- снижение рисков возникновения происшествий в области экологической безопасности за счет анализа накопленной в системе информации, выработки мер по профилактике и предотвращению их возникновения, облегчения контроля выполнения планов, корректирующих мероприятий и предписаний контрольно-надзорных органов;
- повышение качества оперативной и регламентной отчетности по экологическим показателям группы НЛМК для руководства компании, надзорных органов, инвесторов.
Задачами системы были:
- оптимизация процессов управления информацией в рамках всей природоохранной деятельности группы НЛМК;
- оптимизация процессов сбора, анализа и верификации данных;
- ведение учета в соответствии с применяемыми законодательными и корпоративными требованиями;
- отслеживание выполнения мероприятий/достижения целевых показателей по предприятиям и дивизионам группы НЛМК.
- формирование экологической отчетности, своевременное представление информации, предусмотренной государственной статистической отчетностью, системой государственного экологического мониторинга
- интеграция с существующими системами.
Группа НЛМК — один из лидеров по внедрению современных природоохранных технологий в мировой металлургии. Объем мощности по производству стали более 18 миллионов тонн в год. Цель компании — последовательно минимизировать воздействие производства на окружающую среду и постоянно стремиться к достижению наилучших стандартов в сфере экологии.
У группы НЛМК была потребность в автоматизации ведения корпоративной отчетности, также отсутствовало единое информационное пространство для управления процессами ведения первичного учета в области охраны окружающей среды.
Ведение природоохранной деятельности было автоматизировано в нескольких локальных информационных системах. Но эти информационные системы не позволяли развивать автоматизацию производственной деятельности компании из-за технологических ограничений. Также в исторических системах отсутствовали интеграции с лабораторной и транспортной логистической системой.
Для пилотного проекта была определена главная производственная площадка в г. Липецк, Новолипецкий металлургический комбинат, крупнейший производитель стали в 2021 году. Для тиражного контура внедрения был определен ряд филиалов в количестве 10 функциональных единиц в организационных контурах группы:
Плоский прокат:
- ОАO «АЛТАЙ-КОКС», г. Заринск;
- ООO «ВИЗ-СТАЛЬ, г. Екатеринбург.
Сортовой прокат:
- АО «НЛМК-УРАЛ», г. Ревда;
- ООO «НЛМК-МЕТИЗ», г. Березовский;
- ООO «НЛМК-КАЛУГА» с. Ворсино, (Калужская обл.);
- ООО «ВТОРЧЕРМЕТ НЛМК», г. Екатеринбург.
Руда:
- ОАО «СТОЙЛЕНСКИЙ ГОК», г. Старый Оскол;
- ОАО «СТАГДОК», г. Липецк;
- ОАО «ДОЛОМИТ», г. Данков (Липецкая обл.).
Вспомогательные компании:
- ОАО «ВИЗ», г. Екатеринбург.
Система управления экологической и корпоративной отчетностью построена на базе решения «1С:Производственная безопасность. Охрана окружающей среды». В рамках проекта проведен анализ исторической системы ведения данных. Осуществлен сбор требований по переходу на использование новой системы. В процессе адаптации был проведен переход на новую платформу с переносом существующих бизнес-процессов, функциональности, НСИ.
Система обеспечивает возможность вертикального и горизонтального масштабирования при увеличении количества интегрируемых информационных систем или объектов управления, средствами используемого базового программного обеспечения.
Загружены начальные и исторические данные по направлениям «Обращение с отходами» и «Охрана атмосферного воздуха». Внедрена ролевая модель в соответствии со структурой организации.
Разработаны и внедрены новые функциональные подсистемы:
- Управление охраной окружающей среды (экологическая статистическая, аналитическая, корпоративная отчетность).
- Управление воздействием на климат (эмиссии парниковых газов).
Осуществлена интеграция с информационными системами:
- Система управления корпоративным контентом.
- Геоинформационная система (ГИС).
- Лабораторная информационная система.
- Платформа ОТПБ (функциональные блоки «Проверки и аудиты», «Мероприятия» «Происшествия»).
- Исторические учетные системы (первичный экологический учет).
- Транспортная логистическая система.
- Учетные системы приборов учета и контроля (показания с датчиков).
- Кадровая система.
- Передача экологической отчетности на государственные порталы в формате XML.
Схема архитектуры
Заказчик вдумчиво подошел к формированию требований к внедряемой системе. Все бизнес-процессы в компании, в том числе взаимодействие в части интеграции с лабораторной системой при учете выбросов загрязняющих веществ, регистрация данных с приборов учета выбросов оксида углерода, контроль производственного процесса при неблагоприятных метеоусловиях, регламентированы в стандартах компании. Это позволило их декомпозировать до функциональных требований. При этом требования касались как соответствия действующему российскому законодательству по охране окружающей среды, так и корпоративных стандартов, формированию корпоративной отчетности.
Среди уникальной реализованной функциональности системы:
- Формирование отгрузки отходов через единое окно с возможностью распечатки талона. Использование технологии штрихкодирования при формировании талона на вывоз отходов и последующее подтверждение и контроль вывоза через сформированный штрих-код.
- Автоматический ежедневный расчет валовой эмиссии загрязняющих веществ по всему предприятию.
- Периодическое получение протоколов замеров экологических показателей из смежных систем для использования их данных в расчете выбросов.
- Считывание данных с аппаратных датчиков замеров CO с периодичностью каждые 2 часа для расчёта выброса Углерод оксида на источниках загрязнения.
- Сокращение трудозатрат персонала на обязательную и корпоративную отчетность, административные функции по контролю и получению разрешений и прохождению иных обязательных процедур, подготовку и сопровождение проверок контролирующих органов, с повышением их вовлеченности в анализ и устранение рисков.
- Повышение качества оперативной и регламентной отчетности по показателям экологической безопасности, оптимизация процессов управления информацией в рамках функций производственной и экологической безопасности Группы НЛМК.
- Снижение информационной неопределенности при принятии управленческих решений и обеспечение заинтересованных лиц, принимающих решения, необходимой информацией.
- Повышение эффективности и результативности мероприятий, за счет большего контроля за содержанием и выполнением мероприятий.
- Формирование единого информационного пространства по контролю воздействия на окружающую среду, повышающее скорость принятия решений в критических ситуациях.
- Переход с исторических систем на решение «1С:Производственная безопасность. Охрана окружающей среды» для дальнейшего развития.
По результатам успешного внедрения пилотного проекта произведено тиражирование системы на 10 дочерних обществах компании по следующим функциональным направлениям в области экологического учета:
- охрана атмосферного воздуха,
- охрана водных объектов,
- обращение с отходами,
- производственный экологический контроль,
- экологический сбор,
- управление отчетностью (корпоративная отчетность),
- внешние/внутренние проверки.
