Компания «Пиндструп» перешлас зарубежной ERP-системы на отечественное решение «1С:ERP Управление предприятием 2.5» в связи с уходом вендора с российского рынка. Внедрение охватило ключевые контуры производственного предприятия, включая регламентированный и международный учет (МСФО). Особенностью проекта стала разработка уникального автоматизированного рабочего места (АРМ) «Отчет мастера» для оцифровки сложного процесса добычи торфа, который ранее велся в разрозненных Excel-файлах. В результате внедрения создано единое информационное пространство, снижена себестоимость продукции на 8% и ускорена обработка клиентских заказов на 45%.
ООО «Пиндструп» — ведущий российский производитель и поставщик высококачественных торфяных субстратов и грунтов для профессионального и любительского растениеводства (торговая марка «Агробалт»). Компания обслуживает свыше 4000 клиентов и является крупнейшим работодателем Плюсского района Псковской области.
Заказчик столкнулся с острой необходимостью импортозамещения учетной системы, при этом требовалось уложиться в бюджет и сохранить высокий уровень автоматизации.
Цели проекта:
- Замена иностранного ПО в части регламентированного и международного учета.
- Автоматизация и взаимоувязка базовых бизнес-процессов производственного предприятия в Московской и Псковской областях в едином контуре.
- Автоматизация и нормализация данных по процессу добычи торфа — от сбора первичной информации до формирования отчетности.
- Создание фундамента для дальнейшей ИТ-трансформации компании.
Задачи проекта:
- Провести обследование текущих процессов и выявить функциональные разрывы.
- Запустить MVP (минимально жизнеспособный продукт) на базе «1С:ERP Управление предприятием» (1С:ERP) с переносом исторических данных.
- Настроить интеграцию с «1С:Зарплата и управление персоналом» (1С:ЗУП) и внешним решением по ЭДО.
- Адаптировать процессы продаж (мотивация менеджеров) и расчета себестоимости.
- Обучить персонал и обеспечить постпроектное сопровождение.
До 2024 года учет в компании велся в информационной ERP-системе американского вендора. С уходом бренда с российского рынка возникла критическая необходимость в замене программного обеспечения. Прежняя система не могла больше поддерживаться и обновляться, что создавало риски для бесперебойной работы бизнеса.
Отдельной проблемой был учет добычи торфа. Не было четкого нормирования по операциям, себестоимость добытой продукции рассчитывалась только по итогам сезона, а затраты смешивались между двумя юридическими лицами. Оперативный учет работ велся в Excel-файлах, что затрудняло консолидацию данных. Кроме того, работники, техника и поля могли принадлежать разным юрлицам, что усложняло внутренние расчеты. Требовался быстрый и экономически эффективный переход на новую систему без потери качества управления.
В качестве ядра выбрана платформа «1С:ERP Управление предприятием 2.5» (1С:ERP) с минимальными доработками.
Функциональные блоки 1С:ERP:
- управление продажами, закупками, складом и запасами;
- управление производством;
- казначейство и управление затратами (расчет себестоимости);
- регламентированный учет (РСБУ) и учет/подготовка отчетности по МСФО.
Интеграции и вспомогательные системы:
- «1С:зарплата и управение персоналом» (1С:ЗУП) (кадровый учет и зарплата);
- внешний модуль ЭДО (обмен документами с контрагентами);
- электронные таблицы (использовались на этапе старта для загрузки данных по добыче торфа через АРМ).
Масштаб: проект охватил головной офис в Московской области и завод в Псковской области. В едином контуре объединены 6 ключевых областей: управление складом, продажами, закупками, производством, финансовый (включая МСФО) и регламентированный учет. Внедрение выполнено по технологии корпоративного внедрения (1С:ТКВ).
Схема архитектуры
Уникальность проекта заключается в глубокой адаптации типового функционала под специфику добычи торфа. Было разработано специальное АРМ «Отчет мастера», которое позволило оцифровать работу полевых бригад.
Ключевые особенности:
- Специфика учета добычи: система автоматически классифицирует сезонные затраты по юрлицам и операциям, распределяет их пропорционально плану добычи и позволяет рассчитывать себестоимость ежемесячно, а не только по итогам сезона.
- Зеркальные документы: разработан алгоритм, который автоматически формирует «зеркальные» документы (реализация/приобретение услуг, счета-фактуры), если техника, персонал и поля в одной операции принадлежат разным юридическим лицам компании.
- Строгие рамки бюджета и сроков: благодаря использованию типового функционала и четкому проектному управлению удалось избежать затягивания сроков и перерасхода бюджета.
- Готовность к изменениям: успех проекта во многом обеспечен выделением ответственных за внедрение со стороны заказчика и жесткой дисциплиной согласований.
Ускорилась обработка клиентских заказов
Снизилась себестоимость продукции
Переход на «1С:ERP Управление предприятием» позволил компании не только заменить ушедшее программное обеспечение, но и выйти на новый уровень управляемости:
- Создано единое информационное пространство (100%): устранены «информационные разрывы» между отделами, данные проверяемы, повышена коллективная ответственность за качество.
- Снизилась себестоимость продукции на 8% за счет автоматизации расчета себестоимости добычи и производства.
- Ускорилась обработка клиентских заказов на 45%, внедрено централизованное управление заказами и запасами, позволяющее сократить объем запасов на 20–25%.
- Уход от ручного труда: полностью исключен ручной ввод данных по добыче торфа, внедрен регулярный контроль и анализ показателей деятельности.
- Заложен фундамент для дальнейшего развития: в планах — запуск 2-й очереди (адресное хранение, бюджетирование, логистика) и интеграция с государственными системами (ФГИС «Сатурн» и ГИС «ЭПД»).
