||
Краткое описание

Старооскольский завод автотракторного электрооборудования им.А.М.Мамонова перешел с устаревшей самописной системы на современную автоматизированную систему регламентированного учета на базе «1С:ERP Управление предприятием 2». Внедрение проходило по технологии быстрого результата 1С:ТБР, так как у проекта были довольно сжатые сроки (около 6 месяцев).  В результате на 50% снизились трудозатраты на ведение учета. Процедура закрытия месяца ускорилась в 4 раза: с 13 до 3-х часов. Оптимизировано быстродействие серверного оборудование и ускорена работа информационной системы с большим массивом информации. Автоматизировано распределение ГСМ сразу по автомобилям и подразделениям, что позволило в едином рабочем месте управлять затратами и выполнять распределение быстрее.

АО «СОАТЭ»
Заказчик

Акционерное общество «Старооскольский завод автотракторного электрооборудования им.А.М.Мамонова» (СОАТЭ) — предприятие с 55-летней историей, входящее в пятерку лучших в России производителей компонентов и запасных частей для автомобильной промышленности. Предприятие производит более 300 наименований продукции. Более половины от объема продаж приходится на такие автогиганты как «АвтоВАЗ», «УАЗ», «ЗМЗ», «Волжские моторы», «КАМАЗ», «ЗАЗ», «МАЗ» и другие.

1
Цели и задачи

Цели проекта:

  1. Снизить трудоемкость и сократить время обработки данных работниками предприятия.
  2. Повысить оперативность формирования и получения отчетности, а также процессов формирования управленческой и регламентированной отчетности и ее предоставления руководству предприятия.

Задачи проекта:

  1. Вести регламентированный учет подразделений компании АО «СОАТЭ» в единой информационной системе.
  2. Формировать управленческую и регламентированную отчетность по направлениям деятельности, подразделениям.
  3. Рассчитывать себестоимость производимых и оказываемых предприятием продуктов и услуг.
2
Ситуация до старта проекта

До начала проекта предприятие было автоматизировано на двух учетных системах. Регламентированный учет велся в системе стороннего вендора СЕ2, которая была разработана в 1992 году и очень устарела и в части интерфейса и в части внесения доработок.

Самостоятельно поддерживать систему, изменять и дорабатывать было невозможно. Разработчик системы очень долго выпускал обновления, даже под срочные и важные изменения. Возникло серьезное отставание по реализации законодательных изменений, например, отражение изменений в программе, связанное с требования по онлайн-кассам.

Чтобы полноценно вести оперативный и производственный учет, формировать заказы клиентам, заказы на производство и т.д., СОАТЭ разработали собственную систему оперативного учета. Чтобы вести регламентированный учет и сдавать отчетность программисты СОАТЭ настроили выгрузку из собственной системы оперативного учета в систему стороннего вендора.

3
Архитектура решения и масштаб проекта

Система регламентированного учета построена на базе решения «1С:ERP Управление предприятием». Автоматизированы следующие участки и бизнес-процессы:

  1. Финансы, управленческий учет, мониторинг показателей:
  • учет бухгалтерский, налоговый, бюджетный, включая регламентированную отчетность:
    • бухгалтерский учет,
    • банк и касса,
    • расчеты с контрагентами,
    • товарно-материальные ценности,
    • торговые операции,
    • производственные операции,
    • основные средства,
    • нематериальные активы,
    • завершение периода,
    • регламентированная отчетность (частично),
    • налоговый учет,
  • управление денежными средствами (казначейство). 
  1. Управление продажами, логистикой и транспортом, производством:
  • закупки (снабжение) и управление отношениями с поставщиками:
    • учет прихода ТМЦ,
    • взаиморасчеты с поставщиками,
  • продажи (сбыт), сервис, маркетинг:
    • учет продаж ТМЦ,
    • взаиморасчеты с покупателями,
  • склад и логистика:
    • учет ТМЦ на складах,
    • учет ТМЦ в цеховых кладовых,
  • производство, услуги:
    • учет затрат на производство,
    • учет основных средств, расчет амортизации,
    • учет услуг производственного характера,
    • учет производственных заказов.  

Схема архитектуры системы

Количество автоматизированных рабочих мест: 50

4
Особенности и уникальность проекта

Переход с устаревшей системы регучета и самописной программы

АО «СОТАЭ» — очень масштабное предприятие, с большим объемом операций и информации. Например, справочников и документов за один месяц проходит более 200 тыс. Чтобы сделать переход в «1С:ERP Управление предприятием» наименее болезненным для всех служб и подразделений, было решено начать с регламентированного учета. В ходе моделирования обнаружилось, что большая часть информации дублировалась в программе стороннего вендора СЕ2 и в самописной программе оперативного учета, а некоторые данные вносились только в СЕ2. В ходе моделирования были выделены следующие особенности параллельной работы в СЕ2 и программе оперативного учета:

  • движения по банку и кассе ведутся только в системе СЕ2. Движения по банку могут быть загружены из клиент-банка, после чего требуется их ручная переработка;
  • документы по основным средствам и нематериальным активам ведутся только в программе регламентированного учета СЕ2;
  • ввод статей расходов и все процессы, касающиеся работы планово-экономического отдела ведутся только в самописной СЕ2;
  • расчет себестоимости, анализ результатов, закрытие периода только в системе регламетированного учета СЕ2;
  • документы поступления и реализации услуг также ведутся только в системе регламентированного учета СЕ2. 

Из самописной программы оперативного учета информация с помощью обработки переносились в СЕ2, дополнялась данными, которые вели только в регучете. После этого проходил окончательный расчет себестоимости, закрытие периода. Бухгалтерский и налоговый учет тоже велся отдельно в СЕ2. На момент старта проекта количество документов в период более 200 тыс. в месяц.

Было принято решение внедрять «1С:ERP Управление предприятием» по технологии быстрого результата 1С:ТБР, так как у проекта были довольно сжатые сроки (около 6 месяцев) и не было необходимости отдельно прописывать ТЗ — проект стартовал с переноса регламентированного учета в «1С:ERP Управление предприятием», который сам по себе стандартизирован и унифицирован. Руководство АО «СОАТЭ» хотело перейти в новую систему с минимальными доработками, в типовом функционале.

Все обмены и перенос НСИ (остатков и т.д.) выполнялись сотрудниками заказчика под контролем специалистов «Первого Бита». Это было обусловлено тем, что сотрудники АО «СОАТЭ» лучше знали используемую систему СЕ2 и собственную программу оперативного учета, и позволило значительно сократить бюджет клиента. Для переноса данных была подготовлена подробная модель финансово-хозяйственной деятельности предприятия, для каждого блока раскладывались стандарты ведения учета и данные из текущей системы СЕ2.

Учет в «1С:ERP Управление предприятием», дополнен аналитикой, которой не существовало в СЕ2. В целом система СЕ2 представляла собой транзакционную систему, в которой ведется учет на плане счетов. В «1С:ERP Управление предприятием»  есть учет на базе регистров, который позволяет при расчете себестоимости и закрытии периода формировать такие аналитики, как финансовый результат деятельности. Такие отчеты стали новинкой для АО «СОАТЭ» и позволили получить полноценную картину финансового результата предприятия и подразделений. Руководство может видеть финансовый результат и состояние каждого из видов бизнеса, каждого направления.

Перенос незавершенного производства и большой объем документов в учете

В АО «СОАТЭ» большое количество подразделений и этапов производства. Есть собственные сталелитейные цеха, участки изготовления изделий из пластмассы, гальванические цеха и т.д., что позволяет вести полный цикл производства с нуля. Изделие проходит большое количество участков до момента сборки. Это создает большое количество операций перехода из участка в участок, в результате получается отдельный полуфабрикат (передел), который нужно учитывать. За месяц таких переделов образуется порядка 7 тысяч номенклатур. Фактически — это около 32 тысяч наименований изделий в месяц, которые проходят определенные этапы производства, находясь в состоянии передела. Это влияет на конечный расчет себестоимости и было учтено при переносе данных.

В ходе моделирования стало понятно, что перенос такого количества операций создаст проблемы со скоростью работы системы. Нужно было провести тестовое закрытие месяца и квартала, чтобы определить корректность и скорость расчета. Для улучшения и ускорения работы в «1С» были созданы отдельные доработки:

  • отражение транспортно-заготовительных работ (доработка для улучшения системы, связанная с подбором документов, для ускорения отражения ТЗР и затрат на доставку);
  • распределение горюче-смазочных материалов из авансового отчета по автомобилям и разнесение затрат ГСМ по подразделениям;
  • выгрузка из самописной системы оперативного учета производственных документов (около 11 тыс документов). В доработке используется схема работы с заказами и этапами производства, т.к. у предприятия много переделов и незавершенного производства. Чтобы корректно формировать затраты на незавершенную продукцию и хранить НЗП с помощью доработки затраты привязываются к каждому заказу;
  • еще порядка 20 выгрузок и доработок АО «СОАТЭ» разработали самостоятельно, основываясь на созданной «Первым Битом» модели. Таким образом получилось сократить стоимость, сроки и сформировать команду у заказчика, которая в дальнейшем будет сопровождать систему.

После доработок повторили выгрузку всех документов за один квартал предыдущего периода и повторили реальное закрытие месяцев и квартала. Тестирование позволило убедиться, что система считает правильно и перейти к промышленной эксплуатации.

Проблема быстродействия серверного оборудования и ускорение системы

Для ускорения работы в связи с большим объемом данных подобрали новое серверное оборудование. Провели анализ загрузки работы оборудования и выявили узкие места в скорости работы системы.

По результатам анализа и тестирования производительности системы направлена информация о проблемных участках в системе регламнтированного учета, после чего  выполнена оптимизация кода в «1С:ERP Управление предприятием». В новом релизе  переписаны механизмы расширенной аналитики учета затрат, перенесен расчет аналитик, себестоимости и закрытие периода на платформу. Благодаря оперативному реагированию «1С», обновлению платформы и релиза, повысилась скорость расчета себестоимости в 11 раз, а срок расчета себестоимости и закрытия периода с 13 до 3-х часов.

В 2021 году компания планирует перенести блоки закупок, склада, кадрового учета и расчета зарплаты из самописной системы учета в «1С:ERP Управление предприятием».

5
Результаты проекта

Ускорилась процедура закрытия месяца

х4

Сократились трудозатраты на ведение учета

50%
  1. В единое информационное поле «1С:ERP Управление предприятием» из устаревшей программы регламентированного учета и самописной системы оперативного учета перенесены бизнес-процессы компании с большим объемом операций, более чем 188 тыс. проводок ежемесячно.
  2. Управленческая и регламентированная отчетность формируется в разрезе направлений деятельности и подразделений, ведется аналитика и полноценный финансовый результат.
  3. Трудозатраты по ведению учета сократились на 50% за счет централизации ввода информации, исключения дублирования информации в различные системы учета.
  4. Процедура закрытия месяца ускорилась в 4 раза: с 13 часов до 3-х часов.
  5. Оптимизировано быстродействие серверного оборудование и ускорена работа информационной системы с большим массивом информации.
  6. Автоматизировано распределение ГСМ сразу по автомобилям и подразделениям, что позволило в едином рабочем месте управлять затратами и выполнять распределение быстрее.
  7. Доработано формирование и распределение затрат на НЗП.
  8. Повысилась оперативность формирования и получения регламентированной и управленческой отчетности.
  9. Автоматизировано ведение давальческой схемы учета и схемы учета брака, которые на предприятии в автоматизированной системе не велись. Данный учет позволил выделить объемы давальческой продукции из общего числа, автоматизировать предоставление отчетных форм и сократить время на ведение учета. Автоматизация ведения учета брака позволило проводить анализ количества бракованных изделий и причин его возникновения.
Версия для печати

БАЗЫ ЗНАНИЙ "ПРОФКЕЙС"

Публикации,
связанные
с проектом
Новости
21 июля 2026
Новый релиз 1С:RCM от Деснола позволит определять «здоровье» оборудования по методике Минэнерго

Компания «Деснол», разработчик и интегратор экосистемы 1С:ТОИР, выпустила релиз «1С:RCM Управление надежностью» редакции 2.0.4.15. В продукте появились расчет стоимости ремонтов с учетом наработки оборудования, индекс технического состояния по методике Минэнерго и автоматический пересчет критичности по всей иерархии активов — от отдельных узлов до целых установок и производственных линий. Это позволяет быстрее определять приоритетные объекты для ремонта без ручных расчетов на каждом уровне иерархии.

16 июля 2026
Опубликована интерактивная схема «Экосистема 1С для корпоративных заказчиков»

Схема содержит полную подробную карту направлений и областей корпоративной цифровизации с использованием технологий, решений и сервисов группы компаний «1С».