Компания АЛРОСА построила автоматизированную информационную систему «Безопасность производственной деятельности — БПД «АЛРОСА» (АИС БПД) на базе решения «1С:Производственная безопасность. Комплексная». В результате реализации проекта была достигнута ключевая цель — сокращение времени процесса формирования и согласования наряд-допуска, наряда и задания. Было зафиксировано трехкратное сокращение времени процесса формирования и согласования наряд-допуска до 30 мин, наряда и задания до 10 минут. В ближайших планах дальнейшее развитие внедренной подсистемы «Наряды-допуски» в корпоративной системе АИС БПД и тиражирование по структурным подразделениям компании.
АЛРОСА — крупнейшая алмазодобывающая компания, мировой лидер по объему добычи и запасов алмазов. Основные направления деятельности — геологоразведка, добыча и продажа алмазов, производство бриллиантов. Добывающие активы расположены в Республике Саха (Якутия) и Архангельской области. В группе работают более 30 тыс. человек.
Цель проекта: повысить уровень производственной безопасности при выполнении работ (за счет создания справочника мер безопасности относительно выполняемых видов работ, за счет интеграции с системами обучения и системой предсменного контроля).
Перед проектной командой были поставлены следующие задачи:
- Создать единую базу данных по наряд-допускам, нарядам и заданиям, распоряжениям.
- Обеспечить возможность электронной подготовки и согласования нарядов-допусков, нарядов-заданий и распоряжений:
-
- в том числе с использованием ПЭП в части подготовки наряд-допусков;
- также система должна поддерживать полностью электронный жизненный цикл распоряжений, нарядов и заданий, наряд-допусков.
- Снизить ручные операции при подготовке и выпуске распоряжений, нарядов и заданий, нарядов-допусков.
- Обеспечить возможность оперативного внесения изменений и дополнений в распоряжения, наряды и задания, наряды-допуски в системе.
- Улучшить взаимодействие подразделений компании при работе в едином информационном поле.
Наряд-допуск является обязательным документом при выполнении работ повышенной опасности. Документ содержит задание на выполнение работ, место, время начала и окончания, условия безопасного проведения, состав бригады и исполнителей, ответственных за безопасное выполнение работ. Наряд должен учитывать все особенности проводимой работы и быть согласован с контролирующими и заинтересованными лицами, из-за чего процесс подготовки и согласования наряда-допуска занимает продолжительное время. Аналогичный процесс протекает и при выдаче нарядов и заданий ежесменно.
До старта проекта:
- Процессы выдачи нарядов и заданий, нарядов-допусков не автоматизированы.
- Нет ИТ-инструментов для подготовки отчетности.
Наряд и задание на смену оформлялся полностью в бумажном журнале мастером, после ознакомления сотрудники ставили подпись, по завершении смены также в журнале заполнялся факт выполнения задания.
Наряды-допуски формировались при помощи Ms Word и Ms Excel, распечатывались, процесс согласования и выдачи происходил далее уже на бумажном носителе.
Автоматизированная информационная система «Безопасность производственной деятельности — БПД «АЛРОСА» (АИС БПД), построенная на базе решения «1С:Производственная безопасность. Комплексная», находится в промышленной эксплуатации с 2018 года. Система реализована на современной отечественной технологической платформе «1С:Предприятие 8z», которая обеспечивает открытость прикладных решений, их функциональность и гибкость, короткие сроки внедрения, высокую производительность, масштабируемость от одного до десятков тысяч рабочих мест.
В пилотный объем проекта включен Удачнинский горно-обогатительный комбинат, подразделения:
- Рудник «Удачный» им. Ф.Б. Андреева.
- Обогатительная фабрика № 12.
Проект был выполнен в 3 этапа:
- Выполнение обследования, детализация и уточнение требований, установка системы на оборудовании заказчика.
- Выполнение работ по разработке и проведению предварительных испытаний, загрузке начальных и исторических данных.
- Подготовка, опытная-промышленная эксплуатация и приемосдаточные испытания системы.
Реализована отдельная подсистема «Наряды-допуски» в которой ведутся учет выдачи и процесс согласования нарядов и заданий, нарядов-допусков и распоряжений, формируется статистика и аналитические отчеты. Для подписания в процессе согласования нарядов-допусков и ознакомления сотрудников с нарядом и заданием используется простая подпись сотрудника. Подпись осуществляется через картридеры, прикладыванием персонального пропуска сотрудника.
Для решения задач повышения уровня безопасности на производстве в ходе проекта были расширены интеграционные потоки в корпоративной системе АИС БПД:
- получение графиков сменности сотрудников из системы кадрового учета БОСС-кадровик, в результате наряд-задание формируется автоматически на текущую смену;
- получение данных о прохождении обучения и проверки знаний из 1С:ЦПК;
- получение справочника оборудования из системы складского учета;
- получение данных о предсменном контроле из системы медицинских осмотров ЭСМО;
- сбор и отображение данных из смежных подсистем АИС БПД в подсистеме «Наряды-допуски» о выданных средствах индивидуальной защиты, пройденных периодических медицинских осмотрах — позволяет оперативно принять решение о допуске сотрудника к работе при выдаче наряда и задания.
Реализовано мобильное приложение, при помощи которого можно закрывать наряды и задания на месте проведения работ, оперативно менять или добавлять задание сотруднику, выполнять согласование нарядов-допусков.
Работа на практике
Процесс создания, согласования наряда-допуска до работ, после внедрения системы выглядит следующим образом:
- Создание наряда в АИС БПД, в подсистеме «Наряды-допуски».
- Согласование наряда ответственными лицами на компьютере или мобильном устройстве.
- Проведение инструктажа.
- Подпись работниками бригады на бумажном носителе.
Процесс создания, согласования наряда и задания до работ, после внедрения системы выглядит следующим образом:
- Создание наряда и задания в АИС БПД, в подсистеме «Наряды-допуски».
- Согласование наряда и задания ответственными лицами на компьютере.
- Ознакомление с составом работ, проведение инструктажа сотрудников.
- Подпись работниками бригады электронного наряда и задания на мобильном устройстве мастера с использованием ПЭП.
- Корректировка выданного наряда и задания на мобильном устройстве.
- Фиксация выполненных работ на компьютере и на мобильном устройстве.
В рамках автоматизации были выполнены следующие работы:
- Описание целевых бизнес-процессов системы выдачи распоряжений, заданий и нарядов, наряд-допусков, актов-допуска, форматов отчетности.
- Разработка и установка системы с учетом разработанных единых технологических решений и регламентов, в соответствии с согласованной методологией и описанными целевыми бизнес-процессами.
- Загрузка данных в систему (НСИ, кадровая информация).
- Обучение пользователей.
- Поддержка пользователей в период опытной эксплуатации.
- Разработка интеграционных решений с корпоративными системами.
- Формирование группы ИТ-поддержки решения, разработка регламентов оказания ИТ-поддержки.
В рамках реализованного проекта автоматизированы следующие участки учета:
- Функциональные (пользовательские) подсистемы:
- «Нарядная система»;
- «Аналитика и отчетность»;
- «Управление персоналом и подрядчиками»;
- «Мобильное приложение».
- Обеспечивающие подсистемы:
- «Интеграция со смежными системами»;
- «Администрирование».
Архитектура решения
Пояснения к рисунку:
- ЦПК — система для фиксации обучений и проверок знаний, ЦПК — центр подготовки кадров;
- ОШС — шина данных.
Для реализации поставленных требований доступности системы выдачи нарядов 24/7 и учитывая территориальную распределенность структурных подразделений компании и недоступность сетевого соединения от нескольких часов до суток, было принято решение о реализации архитектуры распределенной базы данных. Развернут отдельный сервер в г. Удачный — территориальное расположение пилотной площадки Удачнинского горно-обогатительного комбината, на котором размещен периферийный узел, центральный узел размещен на сервере в г. Мирный.
К особенностям реализованной функциональности системы можно отнести:
- Справочник мер по безопасному выполнению работ, который был разработан специалистами управления ОТ и ПБ, совместно с ответственными на пилотных участках проекта, учитывая все текущие особенности протекающих процессов.
- Проверить прохождение предсменного осмотра (ЭСМО) и обучений можно как в ручном режиме вначале смены через меню, так и в автоматическом. При подписании работником наряда, система сама в любом случае проверяет статус прохождения ЭСМО, актуальность обучений и наличия необходимых СИЗ.
- Система позволяет перейти в цифровой вид журнала регистрации нарядов-допусков за счет сквозного процесса создания согласования бланков нарядов-допусков до момента подписания выдающим.
Интерфейсы системы с учетом, реализованных особенностей
результате реализации проекта была достигнута ключевая цель — сокращение времени процесса формирования и согласования наряд-допуска, наряда и задания. Было зафиксировано трехкратное сокращение времени процесса формирования и согласования наряд-допуска до 30 мин, наряда и задания до 10 минут.
Технология организации подписи сотрудников за ознакомление с работами и инструктаж в электронном виде в наряде и задании с использованием простой электронной подписи (ПЭП) позволила значительно сократить сроки формирования и выдачи этих документов, что принесло дополнительный экономический эффект от электронных нарядов и заданий, измеряемый несколькими миллионами рублей в год, за счет большого количества работ и большого количества задействованных на них сотрудников компании.
Внедрение системы имело не только экономический, но и корпоративный и репутационный эффект, а именно:
- Значительное ускорение процессов коллективной работы с документами, процедур согласования, повышение качества делопроизводства и документооборота, наличие «под рукой» любой необходимой информации.
- Улучшение имиджа компании в связи с использованием передовых информационных технологий.
Обеспечение прозрачности бизнес-процессов, повышение исполнительской дисциплины, рост производительности.
В ближайших планах дальнейшее развитие внедренной подсистемы «Наряды-допуски» в корпоративной системе АИС БПД и тиражирование по структурным подразделениям компании.
Схема взаимодействия нарядной системы со смежными системами
