«Газпром нефть» реализовала проект развития и технической поддержки системы на базе решения «1С:EHS Комплексная производственная безопасность КОРП» в ПАО . Система тиражирована на весь периметр компании, в том числе зарубежные активы, такие как Ирак, Сербия. В результате значительно повысилась эффективность операционной деятельности в части управления средств индивидуалнлй защиты (СИЗ) и смывающих и (или) обезвреживающих средств (СиОС) сотрудников МНПЗ. Снизились налоговые риски за несвоевременное или некорректное оформление хозяйственных операций по движению СИЗ, СиОС. Сократилось время согласования электронных наряд-допусков на 90%
ПАО «Газпром нефть» — вертикально-интегрированная нефтяная компания, основные виды деятельности — разведка и разработка месторождений нефти и газа, нефтепереработка, производство и сбыт нефтепродуктов. В структуру входят более 70 нефтедобывающих, нефтеперерабатывающих и сбытовых предприятий.
Цели проекта:
- Развитие единого информационного пространства в области производственной безопасности (ПБ) по всему периметру группы компаний ПАО «Газпром нефть» с интеграцией со смежными процессами и системами, а также переход на импортозамещающую платформу.
- Автоматизация процессов учета, поставки, выдачи в эксплуатацию, списания, складского учета, контроля сроков использования, планирования и отчетности по выдаваемым работникам средствам индивидуальной защиты (СИЗ), смывающих и (или) обезвреживающих средств (СиОС) в требуемой аналитике, процесса инвентаризации.
- Сокращение сроков принятия управленческих решений за счет полноты информации в системе о происшествиях, обнаруженных рисках, заболеваниях, опасных условий и других учетных данных.
- Сокращение сроков подготовки отчетности за счет комбинирования технологий форматированной и гибкой отчётности, минимизации необходимости привлечения ИТ-специалистов к подготовке отчетности.
Задачи проекта: доработка и тиражирование системы на базе «1С:EHS Комплексная производственная безопасность КОРП» в ПАО «Газпром нефть» на весь периметр компании.
В ПАО «Газпром нефть» ранее уже существовала автоматизированная система управления данными производственной безопасности — ИС «Азимут».
В 2020 году был реализован пилотный проект внедрения «1С:Производственная безопасность. Комплексная» силами компании ООО «Производственная безопасность и экология». В результе в компании появился единый централизованный источник оперативных данных о состоянии производственной безопасности для обеспечения корпоративных аналитических систем. Снижена нагрузка на функциональных специалистов при регистрации происшествий, формировании статистической отчетности.
Данный кейс рассказывает о дальнейшем развитии и тиражирование системы «1С:EHS Комплексная производственная безопасность КОРП» на весь периметр компании.
В рамках данного проекта осуществлена доработка и тиражирование системы на базе «1С:EHS Комплексная производственная безопасность КОРП» в ПАО «Газпром нефть» на весь периметр компании. Автоматизированы процессы в 93 дочерних обществах компании.
Настроена интеграция с информационными системами:
- «1С:Документооборот»
- HR-система зарубежного вендора
- «1С:Зарплата и управление персоналом 2.5»
- «1С:Зарплата и управление персоналом 3.1»
- Корпоративная система управления нормативно-справочной информацией
- «1С:ERP Управление предприятием»
- «1С:Управление прооизодственным предприятием»
- Корпоративная геоинформационная системы
- Олимпокс
- Web Tutor
- Государственная информационная система топливно-энергетического комплекса ГИС ТЭК.
- Портал 1С:Битрикс.
- Мобильные устройства.
База данных проекта — PostgreSQL — единая база данных на весь периметр.
Операционная система сервера приложений, сервера СУБД, сервера лицензирования, сервера взаимодействия — Astra Linux 1.7 SE.
Терминальный сервер — Win 2019 St.
Схема интеграции
Пояснения к схеме:
- МПСС — моделирование причинно-следственных связей (МПСС) в контексте производственной безопасности и управления рисками. Это может быть связано с анализом и предотвращением аварий, несчастных случаев и других происшествий на производстве, путем выявления факторов, которые приводят к этим событиям, и разработки мер по их устранению.
- КСПД — корпоративная сеть передачи данных. Телекоммуникационная сеть, объединяющая все структурные подразделения компании, расположенные на разных территориях, в единое информационное пространство. Она обеспечивает одновременную передачу голоса, видео и данных, взаимодействие различных систем и доступ к ним удаленных пользователей.
- ДМЗ — DMZ или демилитаризованная зона — это сеть периметра, которая защищает и добавляет дополнительный уровень безопасности внутренней локальной сети организации от ненадежного трафика
- МП:ОДОУ — мобильное приложение «Опасные действия/опасные условия».
- МП:Самодиагностика (второе название — МП:Каркас безопасности). Данное приложение служит источником актуальной информации по всем барьерам программы «Каркас безопасности» и их атрибутам (места установки барьеров, критерии работоспособности, чек-листы) в компании.
- МП:Допуск реализовывает автоматизацию систему допусков к работам. МП обеспечивает просмотр данных авторизованного пользователя по статусам его допуска.
- МП:контроллер служит для контроля допусков сотрудников к планируемым работам, в соответствии с имеющимися у них сертификации, наличии обученности, отсутсвия запретов. Просмотр данных работника по статусам допуска и атрибутам правил допуска. Инструмент для оперативного контроля и проверки допусков сотрудников, с возможностью установки мобильного приложения на корпоративные мобильные устройства.
Были внедрены собственные уникальные решения ПАО «Газпром нефть»:
- Регистрация опасных действий и условий с помощью карт наблюдений, получаемых через мобильные устройства сотрудников.
- Управление опасными действиями и опасными условиями в системе, назначая и контролируя мероприятия по устранению опасных условий.
- Регистрация карт по «Лидерскому поведенческому аудиту безопасности» (ЛПАБ). Интеграция с мобильным приложением.
- Корпоративная система электронного паспорта доступа сотрудника с интеграциями со смежными системами: Web Tutor, Олимпокс и другими.
Трудности и риски внедрения модуля СИЗ и СиОС:
- Сжатые сроки на критические задачи.
- Трехуровневое ведение учета средств защиты. Ведение норм выдачи в разрезах наименований групп групп материально-технических ресурсов (МТР).
- Данные, пришедшие по интеграции, содержали в себе множество дублей в опорных справочниках. Дедупликация данных выполнялась на этапе внедрения, с помощью созданных инструментов.
- Реализована подготовка и электронное согласование электронного наряда-допуска с использованием простой электронной цифровой подписи (до этапа ознакомления) для работ производимых под контролем ДО.
- Обеспечена возможность контроля допуска сотрудников к РПО с учетом данных модуля «ЭПДС» (допуск / не допуск).
- Внедрение модуля СИЗ и СиОС на двух дочерних обществах компании: МНПЗ и Шельф
- Регистрация событий в области ПБ по всем применяемым классификациям в ПАО «Газпром нефть» (КТ-055, Process Safety Events (PSE), Ростехнадзор).
- Автоматизация процесса расследования происшествий в соответствии со стандартом компании СК 16.10 «Оповещение, регистрация, учет и внутреннее расследование происшествий».
- Сбор и хранение статистических данных по различным показателям ПБ производится в «1С:Производственная безопасность.Комплексная» по всем функциональным направлениям (охрана труда, промышленная безопасность, пожарная безопасность, охрана здоровья, охрана окружающей среды).
- Проверка работоспособности барьеров безопасности на основе методологии Компании (самооценка и контроль со стороны инспекторов).
- Реестр рисков: ключевые риски (КБ), наиболее существенные риски (НСР) в связке с интеграционным потоком из мастер-систем.
- Создана витрина «ЭПДС», интерфейс атрибутов по конкретному сотруднику, механизм формирования правил ЭПДС (атрибут, алгоритм правила допуска), механизмы заполнения атрибутов).
- Доработана автоматизация процесса разработки и согласования годовых планов мероприятий, процесса отслеживания и контроля за выполнением назначенных мероприятий.
- Внедрен учет основных документов в области контроля за работой на опасных производственных объектах (Ростехнадзор), проведено устранение ошибок коробочной версии.
- Автоматизация процесса обеспечения средствами индивидуальной защиты (СИЗ) работников организации на основе законодательных требований РФ.
- Выполнена автоматизация процесса подачи информации по ОД/ОУ и ЛПАБ, контроль за устранением выявленных нарушений и отслеживанием сроков исполнения назначенных мероприятий.
- В бизнес-процессе «Регистрация опасных действий и условий» ведется регистрация данных через мобильное приложение для дочерних обществ, входящих в блок разведки и добычи и внешний web-портал на «1С:Битрикс» для блока логистики, переработки и сбыта.
- Разработаны автотесты для проверки основного функционала ИС
- Реализована связь норм выдачи СИЗ с группами МТР. При получении новых элементов номенклатур, система автоматически расфасовывает элементы по принадлежности к норме, в зависимости от связи группами МТР
- В алгоритмы блока СИЗ добавлен учет ведения сезонности с зависимостью от антропометрии. При необходимости, возможно обеспечение сезонными средствами защиты с учетом размеров зима/лето, независимо от периода сезона, а с зависимостью от самого средства защиты.
Показатели экономической эффективности:
- Снижение трудозатрат профильных специалистов на 35% за счет автоматизации рутинных операций.
- Ускорение формирования управленческой отчетности на 80%.
- Сокращение времени согласования электронных наряд-допусков на 90%.
Достигнутый эффект от внедрения:
- За счет внедрения комплекса систем по внедрению модуля СИЗ и СиОС значительно повысилась эффективность операционной деятельности в части управления СИЗ и СиОС сотрудников МНПЗ.
- Снизились налоговые риски за несвоевременное или некорректное оформление хозяйственных операций по движению СИЗ, СиОС в том числе исключение налогового риска доначисления налогов по полученному натуральному доходу при увольнении сотрудника (контроль сроков возвратов/ списания и прочих операций).
