Компания «Уралредмет» объединила гидрометаллургию, производство лигатур и учет драгметаллов в едином контуре на базе «1С:ERP Управление предприятием». В рамках проекта проведена оптимизация бизнес-процессов, выполнена миграция НСИ и остатков, автоматизированы ключевые блоки учета. Система адаптирована под отраслевую специфику предприятия: разработан блок работы ОТК, доработаны механизмы учета по сериям, основное и вспомогательное производства.
Предприятие АО «Уралредмет» является лидером в России по промышленному производству лигатур для титановых сплавов, предназначенных для изготовления деталей авиакосмической промышленности, оборонной техники, судостроения и химического машиностроения.
Цели проекта:
- Добиться максимальной прозрачности учетных процессов
- Сократить временные затраты на формирование управленческой и регламентированной отчетности.
- Обеспечить соблюдение всех отраслевых стандартов.
Задачи проекта:
- Внедрить эргономичную и высокоэффективную систему управления производственным предприятием, которая будет полностью соответствовать действующему законодательству Российской Федерации.
- Внедрить автоматизацию и провести оптимизацию процедур материально-технического снабжения предприятия.
- Автоматизировать рабочие процессы отдела технического контроля (ОТК).
Ранее на предприятии использовалась устаревшая система на базе «1С:Управление производственным предприятием». Программное обеспечение не поддерживало современные стандарты интеграции с другими сервисами и базами данных; возникала необходимость регулярных доработок кода для адаптации системы под изменяющиеся бизнес-процессы компании; долгие сроки сбора и подготовки отчетности.
Корпоративная информационная система построена на базе «1С:ERP Управление предприятием», интегрированной с «1С:Зарплата и управление персоналом» и «1С:Документооборот».
Внедрены следующие подсистемы:
- Управление продажами.
- Управление закупками.
- Управление складом и запасами.
- Управление производством.
- Управление затратами и расчет себестоимости.
- Казначейство.
- Внеоборотные активы.
- Регламентированный учет.
Схема ИТ-архитектуры
В рамках проекта были спроектированы и доработаны подсистемы, решающие задачи предприятия в рамка особенностей ведения учета в отрасли металлургии.
- Разработан функционал по учету химического состава номенклатуры.
- Разработан производственный отчет, отражающий не только информацию о количестве и составе выпущенной продукции, но и о содержании определенных химических элементах на всех этапах производства: материалах (сырье), полуфабрикатах, готовой продукции, побочном выпуске.
- Разработан отчет по формированию и анализу себестоимости выпуска продукции и реализации продукции, с выводом постатейного состава себестоимости полуфабрикатов (в разрезе серий), входящих в состав готовой продукции (в разрезе серий) и самой готовой продукции, для произведенной и реализованной продукции.
- Доработан контроль уникальности серии в разрезе каждой единицы номенклатуры.
- Доработан функционал основного производства контроль веса сырья и выпущенной продукции (для полуфабрикатов).
- Был создан специализированный функционал, позволяющий автоматизировать работу службы контроля качества, в том числе лабораторию химического анализа.
Увеличилась прибыль
Снизились трудозатраты
- Успешно автоматизирована работа всех производственных подразделений в одном окне.
- Автоматизирована работа по работе с давальцами и переработчиками.
- Автоматизирована работа отдела качества и лаборатории.
- Сократилось время на обработку и создание заказов поставщикам на 30%.
- Уменьшилось время на обработку и обеспечение заказов на производство на 20%.
- Сократилось время на подготовку регламентированной отчетности на 20%.
- Снизились трудозатраты в подразделениях на 20%.
- Прибыль выросла на 5%.
