Ведущий производитель пожарно-технического и спасательного оборудования АО «ПТС» разработал единую информационную систему управления на базе «1С:ERP Управление предприятием 2». Внедрение системы позволило достичь значимых качественных и количественных улучшений в управлении предприятием. Оптимизирован производственный цикл: благодаря отчету по загрузке рабочих центров и автоматическому формированию этапов производства, повысилась точность соблюдения сроков выпуска продукции. Выроса точность финансового учета: реализован расчет плановой и фактической себестоимости каждой единицы продукции, что позволило корректнее управлять маржинальностью продаж.
АО «ПТС» — ведущий российский разработчик, производитель и поставщик высокотехнологичного оборудования для аварийно-спасательных служб, пожарных частей и подразделений защиты. Компания обладает современным заводом в городском округе Подольск площадью более 16 800 кв. м, на котором трудятся свыше 350 специалистов.
Цели проекта:
- Производство: перейти на оперативное планирование и учет выпуска, обеспечить прослеживаемость партий и автоматическое разузлование изделий на полуфабрикаты.
- Гособоронзаказ (ГОЗ): реализовать механизмы обособленного учета в рамках выполнения государственных контрактов.
- Склад и закупки: обеспечить оперативное отражение движения ТМЦ, контроль неснижаемых остатков и автоматизация претензионной работы с поставщиками.
- Продажи и планирование: автоматизировать учет цен и скидок, внедрить многоуровневое планирование (год, квартал, месяц) и контроль сбалансированности планов.
Задача проекта: перейти к ведению планирования и учета в единой автоматизированной системе на базе «1С:ERP Управление предприятием 2» для всех подразделений компании.
До начала проекта планирование велось преимущественно вне единой системы, что затрудняло контроль загрузки рабочих центров и точность оценки себестоимости продукции. Требовалось исключить разрозненность данных и повысить управляемость производственных процессов полного цикла.
Информационная система построена на базе единого ядра «1С:ERP Управление предприятием 2», интегрированного со смежными системами и охватывающего все ключевые бизнес-процессы предприятия.
- Центральный узел: «1С:ERP Управление предприятием 2» (версия 2.5).
- Интеграционный контур:
- «1С:Зарплата и управление персоналом» — передача данных о сдельной выработке сотрудников для расчета заработной платы.
- корпоративная почта (Email) — получение заявок от клиентов и рассылка распоряжений.
- Функциональные блоки: НСИ, планирование, продажи, закупки, склад, производство, казначейство и финансовый результат
Описание архитектуры
Система реализована как единое информационное пространство для всех подразделений завода в Подольске.
- Ядро системы: использование типовой конфигурации «1С:ERP Управление предприятием 2» с глубокой настройкой под специфику ГОЗ и производства полного цикла.
- Методология управления: принята методика планирования по материальным и производственным ресурсам. Это позволяет строить график производства с учетом доступности рабочих центров и текущих складских остатков.
- Подсистема планирования: реализовано многоуровневое планирование (год, квартал, месяц). Внедрена кастомная обработка «Сбалансированность планов», которая анализирует выполнимость планов потребностей за счет планов обеспечения, исключая завышение показателей из-за кратности запуска полуфабрикатов.
- Производственный контур: управление ведется через этапы производства и специализированные АРМ (диспетчирование, накладные к оформлению). Реализовано автоматическое разузлование готовой продукции по многоуровневым ресурсным спецификациям.
- Складская логистика: применяется ордерная схема на складе покупных изделий и не ордерная на складах полуфабрикатов и готовой продукции. Используются АРМ «Приемка» и «Отгрузка» для оперативного отражения ТМЦ.
- Управление НСИ: централизованное ведение справочников номенклатуры, характеристик, видов цен и ресурсных спецификаций для обеспечения целостности данных во всех модулях.
Схема архитектуры
Уникальность и инновационность проекта
В ходе проекта были разработаны и внедрены уникальные функциональные решения, расширяющие возможности типового продукта «1С:ERP Управление предприятием»:
- Обработка «Сбалансированность планов»: специализированный инструмент для проверки выполнимости планов потребностей за счет планов обеспечения. В отличие от типового функционала, обработка учитывает фактическое потребление без завышения за счет кратности запуска и отображает полуфабрикаты, производимые непосредственно в процессе.
- Обработка «Анализ складских запасов для выпуска»: позволяет инженерам-технологам и диспетчерам проводить глубокий анализ наличия МИК (материалов и комплектующих) по многоуровневому дереву спецификаций перед запуском производства.
- Автоматизация подготовки производства: реализован сквозной процесс от конструкторской и технологической документации до формирования ресурсных спецификаций с учетом трудозатрат и загрузки рабочих центров.
- Интеграции: «1С:Зарплата и управление персоналом».
- Специфика внедрения: производство полного цикла с большим количеством переделов и сложным составом изделий (цеха: механический, швейный, сборочный, металлоизделий)
- Единое информационное пространство: объединены функции закупок, склада, производства и продаж.
- Прозрачность производственного учета: реализован учет трудозатрат по изделиям и перенос данных о сдельной выработке в «1С:Зарплата и управление персоналом».
- Контроль Гособоронзаказа: обеспечена методологическая и техническая готовность к ведению раздельного учета.
- Повышение качества планирования: внедрены механизмы контроля исполнения планов через отчеты по подразделениям и видам рабочих центров.
- Оптимизация складских запасов: за счет АРМ «Приемка» и «Отгрузка» автоматизированы процессы на ордерных и неордерных складах.
Экономический эффект от внедрения
Внедрение системы позволило достичь значимых качественных и количественных улучшений в управлении предприятием:
- Оптимизация производственного цикла: благодаря отчету по загрузке рабочих центров и автоматическому формированию этапов производства, повысилась точность соблюдения сроков выпуска продукции.
- Снижение административных затрат:
- минимизация ручного труда: переход от разрозненных таблиц Ms Excel к единой системе «1С:ERP Управление предприятием» сократил время на подготовку отчетности и ввод первичных данных;
- автоматизация расчета зарплаты: прямой перенос данных о выработке в «1С:Зарплата и управление персоналом» исключил ошибки при расчете сдельной оплаты труда.
- Повышение точности финансового учета:
- реализован расчет плановой и фактической себестоимости каждой единицы продукции, что позволило точнее управлять маржинальностью продаж;
- автоматизирован контроль дебиторской задолженности и взаиморасчетов с поставщиками в режиме реального времени.
- Управление запасами и закупками:
- внедрение механизмов поддержания запасов (min-max) и оперативный анализ дефицита материалов под производственную программу снизили объем неликвидов на складах;
- автоматизация претензионной работы повысила дисциплину поставок.
- Комплаенс и ГОЗ: обеспечение раздельного учета в рамках Гособоронзаказа (ГОЗ) минимизировало риски штрафных санкций и обеспечило прозрачность целевого использования средств по госконтрактам
