Компания «Язаки-Волга» разработала масштабную, многоуровневую ИТ-архитектуру на базе решения «1С:ERP Управление предприятием 2», охватывающую все ключевые контуры бизнеса в России. Проект реализован в условиях сжатых сроков — менее 9 месяцев от старта до полного запуска, включая миграцию данных, глубокую кастомизацию системы и масштабное обучение пользователей. В результате проекта компания достигла значимых трансформационных эффектов, полностью отказавшись от использования зарубежной системы и устранив риски, связанные с зависимостью от импортной IT-инфраструктуры. Новый ландшафт позволил повысить прозрачность, управляемость и устойчивость бизнеса, а также создал прочную платформу для дальнейшего цифрового развития.
Компания «Язаки-Волга» — это российское подразделение международного концерна Yazaki, одного из крупнейших в мире производителей электрических и электронных компонентов для автомобилей. Завод специализируется на выпуске кабельных жгутов для автопрома и поставляет продукцию на конвейеры ведущих автопроизводителей.
Цель проекта: обеспечить бесперебойную и прозрачную работу предприятия в условиях отключения зарубежной ERP-системы, обеспечив переход на отечественную ERP-систему, способную поддерживать сложные производственные процессы в режиме 24/7.
Ключевые задачи проекта:
- Провести обследование всех ключевых бизнес-процессов предприятия (производство, логистика, снабжение, финансы, управление качеством и др.).
- Разработать архитектуру IT-решения с учетом специфики работы завода и высоких требований к непрерывности.
- Обеспечить кастомизацию типового функционала «1С:ERP Управление предприятием» под задачи многоуровневого планирования, прослеживаемости продукции и гибкого управления запасами.
- Обеспечить бесшовную миграцию данных из зарубежной ERP-системы и интеграцию с действующими MES-системами и оборудованием (ТСД, сканеры, принтеры).
- Реализовать двухконтурную модель учета: оперативный контур для работы служб и производственных подразделений и финансовый — для подготовки отчетности и контроля исполнения.
До начала проекта учет и планирование на предприятии велись в зарубежной ERP-системе, что позволяло управлять масштабным производством и логистикой в международной системе. Однако с лета 2023 года система была полностью отключена из-за ухода из России.
Компания оказалась в ситуации, когда все процессы — от планирования производства до отгрузки — могли быть парализованы. Дополнительно выявлены следующие проблемы:
- Дублирование операций и документов в разных системах учета.
- Высокий уровень зависимости от иностранных IT-ресурсов и подрядчиков.
- Отсутствие единой точки контроля за данными и управлением бизнес-процессами.
- Сложности с адаптацией зарубежной ERP-системы под российские регламентированные требования.
Структура архитектуры
В рамках проекта была разработана масштабная, многоуровневая архитектура ИТ-решения на платформе «1С:ERP Управление предприятием», охватывающая все ключевые контуры бизнеса в России:
- Производственный контур. Автоматизировано управление планированием производства, контролем выпуска, учетом полуфабрикатов и готовой продукции, включая ведение нормативно-справочной информации (НСИ) по рецептурам и спецификациям. Система обеспечивает мониторинг загрузки производственных линий и соблюдение норм расхода материалов.
- Контур снабжения и закупок. Поддерживается полный цикл закупочной деятельности — от планирования потребностей до приемки и учета ТМЦ, с автоматизацией процессов согласования заявок и заказов поставщикам.
- Складская логистика. Реализована глубокая интеграция ERP с WMS-решением на базе «1С», которое управляет адресным хранением, распределением задач по погрузо-разгрузочным операциям, а также поддерживает работу с терминалами сбора данных (ТСД) и автоматическую обработку штрихкодов и маркировки.
- Управление заказами, продажами и отгрузками. В системе ведется учет клиентских заказов, планирование отгрузок, управление резервами и контроль выполнения договорных обязательств.
- Финансовый и бюджетный контуры. Построена система управленческого и регламентированного учета с поддержкой стандартов МСФО и РСБУ, включая функционал бюджетирования, анализа отклонений и подготовки консолидированной отчетности.
Технологические особенности
- Двухконтурный учет: архитектура системы предусматривает разделение на оперативный контур, обслуживающий ежедневные процессы (производство, логистика, снабжение, отгрузки), и финансовый контур, отвечающий за подготовку отчетности, закрытие периодов и анализ финансовых показателей.
- Интеграция с MES и WMS: налажен обмен данными с MES-системой для оперативного контроля производства в режиме реального времени и с WMS для управления складскими операциями. Обмен осуществляется через web-сервисы и прямые API, что обеспечивает высокую скорость передачи данных и минимальные задержки.
- Обмен данными в формате Enterprise Data и КД 2.0: для взаимодействия с внешними системами (CRM, внешние BI-платформы, отраслевые калькуляторы и другие ИТ-сервисы) используется стандартизованный обмен в формате Enterprise Data и КД 2.0. Это позволило не только упростить сопровождение интеграций, но и создать масштабируемую архитектуру для последующего подключения новых систем.
- Поддержка высоких нагрузок: архитектура спроектирована для работы с большими объемами данных — система стабильно обрабатывает до 80 000 документов выпуска в месяц, а также тысячи операций складского учета в сутки.
Масштаб и организация работы
- В системе автоматизировано более 150 рабочих мест, включая сотрудников производственных подразделений, складских комплексов, отдела закупок, финансовой службы и службы IT.
- Обеспечена поддержка работы в круглосуточном режиме (3 смены) без перерывов на обслуживание, что критически важно для непрерывных циклов производства .
- Система масштабируема и готова к последующему тиражированию на другие заводы и представительства Язаки в России и СНГ.
Схема архитектуры
Проект реализован в условиях сжатых сроков — менее 9 месяцев от старта до полного запуска, включая миграцию данных, глубокую кастомизацию системы и масштабное обучение пользователей.
- Двухконтурная архитектура для работы с оперативными и регламентированными данными.
Внедрена инновационная двухконтурная архитектура, позволяющая параллельно обрабатывать:
- оперативные данные; информация в реальном времени (производственные задания, складские движения, логистика);
- регламентированные данные; бухгалтерская, налоговая и управленческая отчетность;
- Это решение исключает конфликты данных, снижает нагрузку на систему и обеспечивает бесшовную интеграцию с ERP, MES и BI-системами;
- Интеллектуальное планирование с «тянущей» моделью.
Разработаны динамические схемы планирования с учетом:
- недельного и дневного горизонта; адаптация к изменениям спроса в режиме реального времени;
- «тянущей» модели (pull-system); минимизация избыточных запасов за счет автоматического пересчета потребностей на основе актуальных заказов;
- ИИ-алгоритмов прогнозирования; предсказание простоев, оптимизация загрузки оборудования и человеческих ресурсов;
- Глубокое моделирование производственных процессов:
Внедрена многоуровневая система моделирования с поддержкой:
- ресурсных спецификаций до 10 уровней вложенности; полный учет всех компонентов, включая полуфабрикаты и альтернативные материалы;
- автоматического расчета себестоимости на каждом этапе, включая косвенные затраты;
- Единый цифровой контур и сквозная прослеживаемость.
Все ключевые процессы — от приемки сырья до отгрузки готовой продукции — переведены на единую цифровую платформу:
- трекингом для гарантированной подлинности данных;
- RFID и IoT-метками для автоматического сбора информации на каждом этапе;
- системой предиктивной аналитики, выявляющей аномалии и риски до их возникновения;
- Экосистема интеграций и открытый API.
Проект предусматривает:
- REST API и веб-хуки для подключения внешних сервисов (CRM, TMS, WMS);
- готовые коннекторы к 1С и др. систем;
- поддержку стандартов Industry 4.0 (OPC UA, MQTT, IIoT);
Проект сочетает революционные технологические решения с практической реализацией в рекордные сроки. Его ключевые преимущества: гибкость, масштабируемость и полная цифровизация всех бизнес-процессов, что обеспечивает снижение операционных затрат на 20-30% и повышение прозрачности управления.
Сокращение сроков подготовки управленческой отчетности
Рост оборачиваемости складских запасов
Уменьшение ошибок и дублирования документов
В результате проекта компания достигла значимых трансформационных эффектов, полностью отказавшись от использования зарубежной системы и устранив риски, связанные с зависимостью от зарубежной IT-инфраструктуры. Новый ландшафт позволил повысить прозрачность, управляемость и устойчивость бизнеса, а также создал прочную платформу для дальнейшего цифрового развития в соответствии с требованиями российского законодательства.
Благодаря комплексной замене ERP-системы и выстраиванию сквозных бизнес-процессов удалось добиться следующих результатов:
-
сокращение ошибок и дублирования документов на 65%, что повысило достоверность учета и позволило оперативнее выявлять отклонения;
-
обеспечение 100% прослеживаемости продукции на всех этапах; от производства до конечной отгрузки клиенту;
-
ускорение предоставления данных по остаткам на складе на 90%, что значительно улучшило процессы планирования закупок и управления логистикой;
-
сокращение сроков подготовки управленческой отчетности на 70%, благодаря чему руководство компании быстрее реагирует на изменения и эффективнее контролирует исполнение KPI;
-
рост оборачиваемости складских запасов на 20%, что уменьшило затраты на хранение, ускорило оборот капитала и высвободило средства для новых инвестиций;
-
формирование надежной архитектурной и процессной базы для дальнейшей цифровой трансформации, учитывающей требования отечественного законодательства и готовой к масштабированию на новые направления бизнеса. Таким образом, проект не только ликвидировал критические риски, связанные с использованием иностранного ПО, но и значительно повысил операционную эффективность компании, заложив фундамент для её устойчивого технологического развития.
Таким образом, проект не только ликвидировал критические риски, связанные с использованием иностранного ПО, но и значительно повысил операционную эффективность компании, заложив фундамент для ее устойчивого технологического развития.
Илья Володько, директор по развитию «Язаки-Волга»
Проект перехода с SAP на 1С:ERP стал для нас стратегически важным. Мы смогли в сжатые сроки восстановить стабильность бизнес-процессов и обеспечить бесперебойную работу завода в круглосуточном режиме. Благодаря внедрению 1С:ERP повысилась прозрачность учета, снизилось количество ошибок и ускорилось получение отчетности. Это решение дало компании прочный фундамент для дальнейшего развития и цифровизации.
