||
Краткое описание

Основная цель данного проекта заключалась в переводе 3 компаний, входящих в ГК SIKA, с различных учетных систем на единую конфигурацию на базе «1С:ERP Управление предприятием 2.5». Важно было учесть разные требования от различных юридических лиц, при этом внедрить новую систему с минимальными функциональными потерями и в сжатые сроки. Это необходимо было сделать для повышения прозрачности управленческой и регламентированной отчетности и МСФО, а также унификации бизнес-процессов под корпоративные стандарты. Проект был реализован в крайне сжатые сроки: от момента старта проекта до запуска эксплуатации новой системы прошло всего 8 месяцев. Выросла эффективность управления производством, финансами и логистикой. Выстроены казначейские процессы, позволяющие формировать платежный календарь, формировать заявки на расходование ДС, и передавать в оплату. Создана масштабируемая и надежная платформа для дальнейшего развития бизнеса компании Sika в России.

ООО «Крепс»
Заказчик

Группа компаний SIKA — международный лидер в производстве специализированных химических решений для строительной индустрии. ООО «Зика» — российское подразделение швейцарского концерна, производитель материалов для ремонта и строительства промышленных объектов и частного домостроения. ООО «КРЕПС» — российский производитель сухих строительных смесей с 1998 года, обладающий статусом федерального производителя.

1
Цели и задачи

Цель проекта: осуществить комплексную цифровую трансформацию группы компаний SIKA путем перевода всех бизнес-процессов трех юридических лиц с разрозненных зарубежных ERP-систем и «1С:Управление производственным предприятием» на единую платформу на базе «1С:ERP Управление предприятием», ред. 2.5.

Ключевые дополнительные цели:

Консолидация учетных систем:

  1. Объединение учетных данных трех юридических лиц (ООО «КРЕПС», ООО «Зика», ООО «Строительные системы») в единую систему.
  2. Обеспечение сквозной аналитики по всей группе компаний.

Обеспечение бизнес-непрерывности:

  1. Ликвидация рисков, связанных с прекращением поддержки зарубежной ERP с 01.01.2025.
  2. Минимизация эксплуатационных рисков из-за прекращения поддержки 1С:УПП.

Стандартизация процессов:

  1. Унификация бизнес-процессов в соответствии с корпоративными стандартами группы.
  2. Сохранение и автоматизация системы управленческого учета по стандартам МСФО.

Соблюдение отраслевой специфики:

  1. Учет особенностей производства и логистики опасных материалов.
  2. Адаптация системы под требования химической промышленности.

Критические задачи проекта:

  1. Перейти с зарубежной ERP на 1С:ERP без остановки операционной деятельности.
  2. Перенести и адаптировать нормативно-справочную информацию из различных систем в сжатые сроки.
  3. Обеспечить готовность системы к промышленной эксплуатации к жесткому дедлайну 09.01.2025.
  4. Сохранить всю необходимую функциональность исторических систем в новой платформе.
2
Ситуация до старта проекта

До начала проекта каждая компания группы использовала различные учетные системы:

  1. ООО «Зика» и ООО «Строительные системы» — зарубежная ERP.
  2. ООО «КРЕПС» — «1С:Управление производственным предприятием» с модулем БИТ.Финанс.

Разнородность используемых учетных систем создавала комплекс взаимосвязанных проблем для всей группы компаний. Для предприятий, работавших на зарубежной ERP-системе, ситуация осложнялась не только предстоящим прекращением поддержки системы, но и практической невозможностью адаптировать ее под стремительно меняющиеся требования российского законодательства. Резко возросшие затраты на сопровождение системы сочетались с постоянными рисками потери данных из-за ограниченного доступа к облачным сервисам и сложностями во взаимодействии с государственными органами.

Не менее острые проблемы испытывало предприятие, использовавшее 1С:УПП. Устаревающая платформа с приближающимся окончанием поддержки не могла обеспечить необходимые возможности для развития бизнеса. Ограниченная функциональность, отсутствие современных аналитических инструментов и проблемы с интеграцией новых сервисов существенно сдерживали операционную эффективность.

Особую сложность добавляла специфика производства строительной химии, требующая строгого контроля сроков годности продукции, соблюдения особых условий транспортировки опасных материалов (включая требования ДОПОГ — дорожной перевозки опасных грузов ) и постоянного мониторинга производственных процессов. Существующая разрозненность систем не позволяла эффективно решать эти задачи на уровне всей группы.

Требовалась система, способная обеспечить бизнес-непрерывность, унифицировать учетные процессы, соответствовать как российским, так и международным стандартам отчетности, учитывать отраслевую специфику и обладать потенциалом для дальнейшего масштабирования. Выбор в пользу «1С:ERP Управление предприятием», ред. 2.5 был обусловлен сочетанием полной локализации решения с широкими возможностями адаптации, поддержкой стандартов МСФО, современными аналитическими инструментами и развитыми механизмами интеграции.

3
Архитектура решения и масштаб проекта

«1С:ERP Управление предприятием», ред. 2.5 выступает центральной платформой, объединяющей все бизнес-процессы трех юридических лиц группы. В конфигурацию встроен модуль, который выполняет функцию сбора данных для МСФО, Управленческой отчетности. Настроены интеграции с системами:

  1. «1С:Зарплата и управление персоналом КОРП» для получения информации «Отражение заработной платы» и «Резервам отпусков», Hamilton-загрузка авансовых отчетов.
  2. «1С:Документооборот КОРП»для согласования документов, также настроены обмены с EDI-системами, банк-клиентами и выгрузка регламентированной отчетности.

После реализации проекта архитектура компании стала выглядеть так: теперь в группе компаний единый шаблон конфигурации, автоматизированы блоки, которые ранее были не автоматизированы или рассчитывались в множестве Ms Excel файлов.

Преимущества архитектуры:

  1. Полная синхронизация данных между всеми модулями.
  2. Минимизация ручного ввода за счет автоматических расчетов.
  3. Поддержка сложных отраслевых процессов.
  4. Возможность масштабирования на новые предприятия.
  5. Поддержка системы в рамках законодательства РФ.
  6. Адаптация и разработка конфигурации на платформе 1С позволяет выстраивать; процессы под требования пользователей и целей компании.
  7. Архитектура обеспечивает сквозную видимость всех бизнес-процессов — от закупки сырья до отгрузки готовой продукции и формирования отчетности: регламентированной, управленческой и МСФО.

SIKA_Shema.jpg

Схема архитектуры

4
Особенности и уникальность проекта

Проект демонстрирует уникальный подход к миграции с глобальных ERP-систем (1С:УПП, иностранное решение) на единую систему учета в условиях жестких временных ограничений и различных подходов к внедрению, учету и автоматизации процессов. Уникальность проекта заключается в комплексном подходе к трансформации бизнес-процессов крупной производственной группы компании с учетом специфики российской нормативной базы, требований к отчетности и территориальному распределению между заводами, различных подходов каждой компании и требований к автоматизации. Инновационность проявляется в применении современных методологий управления проектами и интеграции данных, что позволяет обеспечить бесшовный переход на новую платформу с минимальными рисками для бизнеса.

По требованию иностранной головной корпорации было необходимо провести User acceptance testing заранее, до запуска системы, для возможности выполнить операции пользователями по шагам бизнес-процессов каждой роли, отладки и доработки системы.

В рамках проекта реализована адаптация типового решения «1С:ERP Управление предприятием», ред. 2.5 под сложные производственные процессы, включающие управление 15 заводами и филиалами.

К основным уникальным особенностям данного проекта можно отнести следующие аспекты:

  1. Проект был реализован в крайне сжатые сроки: от момента старта проекта до запуска эксплуатации новой системы прошло всего 8 месяцев.
  2. За 5 месяцев была выполнена работа по адаптации и переносу НСИ с двух различных зарубежных ERP-систем, разработана модель «To Be» по всем внедряемым контурам, написаны инструкции по операциям и функциональности системы, выполнена разработка по выявленным блокирующим функциональным разрывам и подготовлена база с настроенной ролевой моделью, являющаяся прототипом рабочей базы для проведения UAT — тестирования (user acceptance testing).
  3. Был адаптирован механизм расчета плановой калькуляции с учетом многопередельного производства и выпуска полуфабрикатов на разных производственных площадках, имеющих разную себестоимость на каждой производимой площадке.
  4. Был разработан механизм хранения и сбора себестоимости продукции в разрезе конечных затрат и получение валовой прибыли с детализацией себестоимости отгруженной продукции до конечных затрат.
  5. Был реализован учет МСФО в стороннем модуле на базе «1С:ERP Управление предприятием» по объектам учета, с автоматизированным расчетом корректировок МСФО, формированием МСФО отчетности и пакета управленческий отчетности. Настроены инструменты для контроля корректности и полноты учета. Реализован параллельный учет основных средств и лизинга и расчет резервов запасов.
  6. Новая система была запущена без дублирования работы в исторической системе.
  7. Автоматизировано более 350 бизнес-процессов в рамках 12 подсистем.
  8. Разработано более 10 различных загрузчиков из сторонних систем, которые минимизируют трудозатраты сотрудников и ошибки ввода данных.

Особое внимание стоит отметить и на доработки в контурах. В рамках проекта были автоматизированы следующие ключевые блоки:

Доработки в рамках контура «Склад»:

  1. Разработан функционал автоматического распределения номенклатуры по складам поступления в заказе поставщик.
  2. Разработан функционал генерации SSCC для упаковочного листа.
  3. Обеспечен автоматический расчет веса паллеты с учетом параметров номенклатуры, упаковки и состава паллеты в упаковочном листе.
  4. Разработан функционал переноса остатка на новую серию без движения по бухгалтерским регистрам.
  5. Разработан функционал автоматического перемещения на склад брака номенклатуры с заканчивающим сроком годности серии номенклатуры.
  6. Обеспечена корректировка серий в документах-распоряжениях по факту отбора.
  7. Сформировано отражение справочной информации по необходимому количеству паллет (упаковок) в заказе клиента для отправки информации в транспортную компанию для заказа транспорта.
  8. Обеспечено автоматическое перемещение номенклатуры с истекающим сроком годности на склад брака.
  9. Обеспечено формирование внутреннего потребления на группу складов.

Доработки в рамках контура «Транспорт»:

  1. Доработана возможность указывать экспедитора и исполнителя перевозки.
  2. Разработан функционал формирования единой транспортной накладной, в случаях, когда заказы оформлены на конечные магазины, а доставка осуществляется на РЦ сетевого клиента.
  3. Доработано автоматическое транслирование данных при формировании электронной транспортной накладной из «Задание на перевозку».
  4. Создана возможность расчета ADR point, получения информации об опасных материалах по правилам ДОПОГ, проверки соблюдения температурного режима и определения необходимого количества паллет в системе в АРМ «Доставка», в «Задание на перевозку» и в документах распоряжениях, а также трансляция этой информации при печати «Транспортной накладной».
  5. Доработан функционал заполнения условий перевозки в «Заказах клиента» согласно Инкотермс.

Доработки в рамках контуров «Регламентированный учет» и «Управленческий учет»:

  1. Настроена интеграция с системой Hamilton для обмена авансовыми отчетами.
  2. Обеспечен контроль просроченной дебиторской задолженности (ПДЗ) и возможность снятия ПДЗ для конкретной отгрузки.
  3. Автоматизировано рабочее место, которое позволяет выполнять регламентные процедуры по формированию управленческой отчетности, тем самым минимизируя трудозатраты и возможность совершения ошибок.

  1. Обеспечена возможность гибкой настройки по распределению затрат по 12 аналитическим разрезам, внесено более 200 различных схем распределения, которые трансформируются в отчетность для головной компании (ежемесячно, ежеквартально).
  2. Создан механизм расчета плановой себестоимости, учитывающий сложность производственных процессов и различную себестоимость на разных заводах.
  3. Создан механизм хранения данных по материальной марже (детализация отгруженной продукции до конечных затрат, механизм ввода остатков) и формирования валовой прибыли.
  4. Разработан механизм сбора и хранения material costs.
  5. Автоматизирована загрузка файлов, получаемых от поставщиков по услугам такси, ДМС и др.
  6. Автоматизирована загрузка правил распределения объектов возникновения затрат.
  7. Установлен контроль записи и проведения объектов системы для минимизации ошибок ввода данных, что позволяет в кратчайшие сроки выполнять закрытие периода.

Доработки в рамках контура «Планирование»:

  1. Доработано развертывание плана производства до покрытия потребностей закупок.
  2. Разработан расчет плановых перемещений между производственными площадками при формировании плана производства.
  3. Доработан пересчет в килограммах в плане продаж по категориям.
  4. Обеспечен динамический пересчет плана производства для определения необходимости в сырье на ежедневной основе.

Доработки в рамках контура «Производство»:

  1. Разработан функционал автоматического формирования всей цепочки документов и изменения статутов.
  2. Разработан функционал замены даты во всей цепочке документов.
  3. Автоматизирован групповой расчет плановой калькуляции с учетом полуфабрикатов.
  4. Обеспечен авторасчет веса/количества упаковок по необходимому количеству замесов.
  5. Обеспечено автоматическое формирование документов выпуска ПФ и списания сырья по факту использования песка в цехе №1.
  6. Добавлена возможность детализированного учета выпуска продукции по производственным линиям.
  7. Реализована возможность автоматического заполнения серийных номеров в заказе на производство, используя принцип FEFO (первым истекает срок годности — первым используется).
  8. Внедрено автоматическое округление количества штучного товара до целого числа на этапе производства, исключая ситуации с дробными значениями и упрощая производственный учет.
  9. Добавлена возможность замены спецификации на этапе производства, позволяющая гибко реагировать на изменения в технологическом процессе или доступности материалов, без необходимости корректировки всего заказа на производство.

Доработки в рамках контура «Закупки»:

  1. Обеспечен автоматический расчет необходимого количества сырья для передачи переработчику, с учетом переданного ранее переработчику. Также доработан вывод доступного количества у переработчика в «Заказе переработчику».
  2. Автоматизировано заполнение серий из приходного ордера в цепочке документов «Товары в пути» и «Неотфактурованная поставка».
  3. Доработан вывод информации о размере таможенных пошлин в карточке номенклатуры, с детализацией по коду ТН ВЭД.
  4. Реализована автоматическая отправка документов поставщику непосредственно из документа «Заказ поставщику».
  5. Доработан механизм согласования заказов на поставку. В документ «Заказ поставщику» добавлен функционал указания ответственных лиц, без согласования которых статус заказа не может быть изменен на «Подтвержден».

Доработки в рамках контура «Клиентский сервис»:

  1. Разработан функционал экономического расчета рентабельности сделки с клиентом, с учетом различных коммерческих затрат.
  2. Разработан функционал расчета цен с учетом коммерческих затрат и себестоимости и последующим автоматическим созданием установки цен на основании выполненного расчета.
  3. Разработан механизм разрешения отгрузок при наличии просроченной дебиторской задолженности.
  4. Разработан механизм заполнения серий номенклатуры, исходя из остаточного срока годности.
  5. Автоматизирована отправка документов клиенту непосредственно из документа «Заказ клиенту» и «Реализация товаров и услуг».
  6. Настроена бюджетная модель по формированию план-факта о выручке.
  7. Доработан функционал отметки о получении подписанных оригиналов первичных документов от клиентов при считывании сканером штрих-кода при сканировании УПД.
  8. Автоматизировано закрепление продаж за менеджером по каждой строке товаров в «Реализация товаров и услуг».

Доработки в рамках контура «Казначейство»:

  1. Внедрена автоматическая генерация назначений платежа с учетом различных комбинаций и группировок заявок на расходование ДС.
  2. Реализована автоматическая обработка банковских выписок с автоматическим распределением платежей по подотчетным лицам.
  3. Добавлена функциональность распределения платежей по соответствующим заказам и отгрузкам.
  4. Усовершенствован механизм поиска документов по номерам в форме создания заявок.
  5. Реализовано автоматическое разнесение банковской комиссии при загрузке выписок.

Доработки в части блока «МСФО»:

  1. Добавлена возможность переоценки валютных остатков с использованием корпоративных курсов.
  2. Реализован механизм автоматической реклассификации отрицательных остатков задолженности.
  3. Расширен функционал учета прочих налогов.
  4. Добавлена возможность учета авансов по капитальным вложениям.
  5. Реализован функционал учета резервов по запасам, включая резервы на обесценение просроченной продукции, соответствующий требованиям МСФО.
  6. Внедрен механизм учета резервов по сомнительным долгам.

Доработки в рамках контура «Маркетинг»: создан функционал импорта прайс-листов и информации о скидках из файлов Excel.

Доработки в рамках контура «НСИ»: разработана процедура автоматической загрузки данных об упаковках номенклатуры и соответствующих штрих-кодах из внешнего файла.

5
Результаты проекта

Сокращение трудозатрат

40%

Уменьшение расходов

5%

Снижение издержек

5%
  1. Осуществлена полная миграция данных и бизнес-процессов из 1С:УПП и зарубежной ERP-системы в «1С:ERP Управление предприятием», ред. 2.5, обеспечивающая непрерывность операционной деятельности компании.
  2. Ликвидированы риски, связанных с использованием иностранного ПО, включая санкционные ограничения и проблемы с поддержкой.
  3. Повысилась прозрачность управленческой и регламентированной отчетности благодаря использованию российской системы учета.
  4. Оптимизированы бизнес-процессы за счет использования возможностей «1С:ERP Управление предприятием».
  5. Сокращены затраты на обслуживание и поддержку ERP-системы.
  6. Настроено получение себестоимости в разрезе серий и конечных затрат.
  7. Настроено получение плановой себестоимости с учетом многопередельного производства и выпуска полуфабрикатов на разных производственных площадках.
  8. Повысилась эффективность управления производством, финансами и логистикой.
  9. Обеспечено планирование производства продукции и полуфабрикатов с учетом перемещений между производственными площадками.
  10. Разработано более 20 различных загрузчиков из сторонних систем, которые минимизируют трудозатраты сотрудников и ошибки ввода данных.
  11. Выстроены казначейские процессы, позволяющие формировать платежный календарь, формировать заявки на расходование ДС, и передавать в оплату.
  12. Автоматизировано заполнение управленческой отчетности.
  13. Создана масштабируемая и надежная платформа для дальнейшего развития бизнеса компании Sika в России.

Экономический эффект от внедрения:

  1. Сокращение трудозатрат в подразделениях: 40%.
  2. Сокращение расходов на материальные ресурсы: 5%.
  3. Сокращение производственных издержек: 5%.
  4. Снижение зависимости от зарубежного ПО: 100%.
Версия для печати
РАБОЧИХ МЕСТ
400
Платформа
1С:Предприятие 8 ПРОФ
Апрель 2024 —
Федеральный масштаб
Центральный федеральный округ РФ
Северо-Западный федеральный округ РФ
Приволжский федеральный округ РФ
Южный федеральный округ РФ
Уральский федеральный округ РФ
Дальневосточный федеральный округ РФ

БАЗЫ ЗНАНИЙ "ПРОФКЕЙС"

Отзывы заказчиков
ИТ-Директор ГК SlКA
Михаил Павлов
В результате проекта осуществлена полная миграция данных и бизнес-процессов из 1С:УПП и SAP в «1C:ERP Управление предприятием 2.5». Ликвидированы риски, связанные с использованием иностранного ПО, включая санкционные ограничения и проблемы с поддержкой. Сократились затраты на обслуживание и поддержку ЕRР-системы. Создана масштабируемая и надежная платформа для дальнейшего развитая бизнеса компании Sika в России.
Публикации,
связанные
с проектом
Новости
25 сентября 2025
Как выстроить эффективное бюджетирование и автоматизировать его — старт курса уже 7 октября!

Если вы участвуете в разработке или автоматизации процессов бюджетирования, этот курс — именно то, что вам нужно.

Приглашаем на онлайн-курс «Архитектура и автоматизация бюджетного процесса», который проведут в прямом эфире эксперты «1С ПРО Консалтинг» — практики с опытом внедрения ERP и финансового управления в крупнейших компаниях, включая проекты уровня Big4.

16 сентября 2025
Новый комплект продуктов «1С:Корпоративный технологический комплект»

Для продвижения системы программ «1С:Предприятие 8» и экосистемы продуктов фирмы «1С» на корпоративный рынок выпущен комплект продуктов «1С:Корпоративный технологический комплект».