||
Краткое описание

Компания «ММК-Уголь» оп­ти­ми­зи­ро­ва­ла и ав­то­ма­ти­зи­ро­ва­ла ве­де­ние уп­ра­влен­че­с­ко­го, ре­гла­мен­ти­ро­ван­но­го и опе­ра­тив­но­го про­и­з­вод­с­твен­но­го учё­та, ох­ва­ты­ва­ю­ще­го все пе­ре­де­лы гор­но­го про­и­з­вод­ства — от за­боя до от­гру­з­ки про­ду­к­ции по­т­ре­би­те­лю. Но­вая си­с­те­ма уп­ра­вле­ния по­с­тро­е­на на ба­зе ре­ше­ний «1С:ERP Го­р­но­до­бы­ва­ю­щая про­мы­ш­лен­ность 2» и «1С:До­ку­мен­то­о­бо­рот КОРП». Она учи­ты­ва­ет осо­бен­но­сти про­и­з­вод­с­твен­но­го учё­та на пред­при­я­ти­ях гор­но­до­бы­ва­ю­щей от­ра­сли, в ча­ст­но­сти, обе­с­пе­чи­ва­ет опе­ра­тив­ный учёт про­и­з­вод­с­твен­ных по­ка­за­те­лей по до­бы­че, про­хо­д­ке, обо­га­ще­нию и от­гру­з­ке про­ду­к­ции, по­ла­в­ный учёт за­трат и ра­с­чёт се­бе­с­то­и­мо­сти в ра­з­ре­зе еди­ниц те­х­ни­ки. В ре­зу­ль­та­те су­ще­с­твен­но сни­же­ны тру­до­за­тра­ты на под­го­то­в­ку уп­ра­в­лен­че­с­кой от­чё­т­но­сти, уве­ли­чи­лась ско­рость ра­бо­ты фи­на­н­со­вой слу­ж­бы, со­к­ра­ти­лось ко­ли­чес­тво оши­бок.

ООО «ММК-Уголь»
Заказчик

Компания «ММК-Уголь» занимается добычей и переработкой коксующихся углей и входит в группу предприятий «Магнитогорский металлургический комбинат», обеспечивая сырьевую безопасность ММК. Производственные подразделения компании: шахта «Чертинская-Коксовая», шахта «Костромовская», центральная обогатительная фабрика и цех сервиса и логистики. Общая численность сотрудников компании «ММК-Уголь» — более 3000 человек.

1
Цели и задачи

Основная цель проекта — автоматизация управленческого, бухгалтерского, налогового и производственного учёта для своевременного оперативного получения информации о состоянии предприятия, быстрого закрытия месяца и оперативного формирования отчётности для головной компании. Кроме того, требовалось обеспечить синхронизацию нормативно-справочной информации и организовать обмен информацией и электронный документооборот с информационными системами компании «ММК», а также внутри предприятия. Эти инициативы направлены на повышение эффективности управления компанией и снижение рисков бизнеса.

Задачи проекта:

  • обеспечение финансового учёта, своевременного формирования регламентированной и управленческой отчётности (управленческий учёт, оперативный учёт, бухгалтерский и налоговый учёт, управление взаиморасчётами, управление дебиторской и кредиторской задолженностью, расчёт себестоимости, обеспечение быстрого закрытия месяца по управленческому и регламентированному учёту);
  • обеспечение контроля и управление денежными средствами (казначейство и управление денежными средствами);
  • обеспечение оперативного учёта производственных процессов по основным процессам: добыча, проходка, переработка, перевозки и транспорт, отгрузка, ремонты, геологоразведка;
  • ведение складского учёта, снабжения и продаж (управление складом, управление закупками, управление запасами, управление продажами);
  • мониторинг и анализ показателей деятельности предприятия (производство, бюджетирование, финансы, управленческая отчётность);
  • ведение электронного документооборота и делопроизводства;
  • интеграция с внешними информационными системами, обмен данными между информационными системами «ММК-Уголь» и «ММК», синхронизация и управление нормативно-справочной информацией.
2
Ситуация до старта проекта

До старта проекта в компании «ММК-Уголь» использовалось несколько информационных систем: несколько информационных баз системы «1С:Управление производственным предприятием» и КИС SIKE. Производственный учёт вёлся в Excel и КИС SIKE. Возможности этих решений не полностью соответствовали потребностям предприятия. Основные недостатки действовавшей на тот момент информационной системы:

  • большое количество информационных баз и обменов информацией между ними;
  • отсутствие достоверной и оперативной производственной информации;
  • недостаток функционала для решения отраслевых производственных задач;
  • нехватка уровня детализации информации;
  • ведение одних и тех же справочников в разных системах, ручной перенос данных;
  • дублирование документов и ввода данных в систему;
  • большое количество плохо документированного нетипового функционала;

Кроме того, бо́льшая часть процессов не была формализована. Для дальнейшего развития системы управления было принято решение перейти на новую комплексную систему, как наиболее современную и отвечающую всем актуальным и перспективным потребностям горнодобывающего предприятия.

Производственный учёт на предприятиях горнодобывающей отрасли имеет свои особенности. Процессы добычи, перемещения и переработки полезных ископаемых характеризуются специфическими показателями, которые необходимо учитывать при автоматизации.

Отметим, что параллельно шла реорганизация предприятия: предприятия компании «Белон» (шахта «Чертинская-Коксовая», шахта «Костромовская», обогатительная фабрика ЦОФ «Беловская» и цех сервиса и логистики) объединялись в компанию «ММК-Уголь».

3
Архитектура решения и масштаб проекта

Новая система управления компании «ММК-Уголь» построена на базе решения «1С:ERP Горнодобывающая промышленность 2». Кроме того, электронный документооборот и делопроизводство внутри предприятия реализовано с помощью системы «1С:Документооборот КОРП», интегрированной с «1С:ERP Горнодобывающая промышленность 2».

Были автоматизированы следующие направления деятельности.

  1. Бухгалтерский и налоговый учёт с возможностями:
    • полавного учёта затрат;
    • расчёта себестоимости в разрезе единиц техники;
    • распределения услуг вспомогательных производств и общепроизводственных расходов на капитальные и текущие расходы проходческих участков;
    • списания расходов будущих периодов на эксплуатационные горно-подготовительные работы;
    • распределения накладных расходов по объектам строительства.
  2. Оперативный учёт и управление производством по основным процессам (добыча, подготовительные работы, перевозки и транспорт, отгрузка продукции железнодорожным транспортом, геологоразведка) с возможностями:
    • оперативного учёта горных работ, времени работы и простоев оборудования, с детализацией по отдельным операциям, условиям работ, причинам простоев;
    • повагонного учёта поступления, перемещения и отгрузки продукции, позволяющего отслеживать перемещения вагонов от поступления на станцию до передачи грузополучателю.
  3. Управленческий учёт.
  4. Управление складом.
  5. Формирование и обеспечение потребностей, управление запасами и закупками.
  6. Управление взаиморасчётами с поставщиками.
  7. Управление продажами, взаиморасчёты с клиентами.
  8. Управление затратами, прочими расходами.
  9. Казначейство и управление денежными средствами с возможностями контроля лимитов для заявок на расход денежных средств и отчётов по бюджету движения денежных средств.
  10. Расчёт плановой и фактической себестоимости продукции.
  11. Документооборот и делопроизводство, а также электронный документооборот с компанией «ММК» для обмена первичными документами между предприятиями группы.

Был доработан функционал следующих подсистем:

  • бухгалтерский и налоговой учёт;
  • управление продажами;
  • управление складом и закупками;
  • казначейство;
  • управление горными работами и технологическими перевозками;
  • управление переработкой и обогащением продукции;
  • управление отгрузкой продукции;
  • управление качеством продукции.

Архитектура системы компании представлена на рисунке.

Архитектура информационной системы «ММК-Уголь»

Архитектура информационной системы «ММК-Уголь»

В рамках создания комплексной системы учёта была реализована единая система нормативно-справочной информации (справочников номенклатуры, контрагентов, договоров). Настроена интеграция с информационной системой головного предприятия (КИС «ММК») в части централизованного управления нормативно-справочной информацией (номенклатура, контрагенты, договора контрагентов), взаиморасчётов, казначейства, бюджетирования, работы с тендерной площадкой и электронного документооборота.

Автоматизировано 100 рабочих мест. Проектная команда состояла из специалистов всех направлений деятельности — программистов, методистов, экспертов, бухгалтеров, технических и производственных специалистов и насчитывала 31 человека (13 человек со стороны исполнителя и 18 человек со стороны заказчика).

4
Особенности и уникальность проекта
  1. Отраслевая специфика. Производственный учёт на предприятиях горнодобывающей отрасли имеет свои особенности. Процессы добычи, перемещения и переработки полезных ископаемых характеризуются специфическими показателями, которые необходимо учитывать при автоматизации. В частности, были реализованы оперативный учёт производственных показателей по добыче, проходке, обогащению и отгрузке продукции, полавный учёт затрат, расчёт себестоимости в разрезе единиц техники, распределение расходов будущих периодов, интеграция с системой ЭТРАН и весовым оборудованием и др. Подключение весового оборудования позволило автоматически загружать в систему данные о весе порожних и гружёных вагонов, а интеграция с системой ЭТРАН — автоматически заполнять реквизиты документов, загружать данные о движении вагонов.
  2. Комплексный подход. Создана комплексная система учёта, объединяющая управленческий, регламентированный и производственный учёт, и охватывающая все переделы горного производства — от забоя до отгрузки продукции потребителю в количественном и качественном выражении.
  3. Реорганизация предприятия. Проект проходил в условиях реорганизации предприятия: предприятия компании «Белон» (шахта «Чертинская-Коксовая», шахта «Костромовская», обогатительная фабрика ЦОФ «Беловская» и цех сервиса и логистики) были объединены в компанию «ММК-Уголь». В результате были пересмотрены ряд бизнес-процессов, изменены требования к документации и отчётности. Наиболее сложной при внедрении стала задача координации действий сотрудников различных подразделений, работающих в единой информационной системе.

Отдельной важной задачей была адаптация сотрудников предприятия к новой системе. Для этого было проведено обучение пользователей по работе в новой системе, подготовлены инструкции пользователей, а также организован переходный период, во время которого часть данных вводилась в старой системе, а часть — уже в системе «1С:ERP Горнодобывающая промышленность 2».

5
Результаты проекта

Главный результат проекта — оптимизация и автоматизация бизнес-процессов. Предприятие «ММК-Уголь» получило комплексную систему учёта, в которой сведены в единое информационное пространство оперативный производственный учёт (добыча, обогащение, перевозки, отгрузка, транспорт и ремонты), управленческий и регламентированный учёт. «Новая система позволяет видеть всю информацию в одном месте на любом этапе производства — от забоя до отгрузки продукции потребителю в количественном и качественном выражении», — говорит Елена Паршукова, начальник управления экономики и финансов «ММК-Уголь».

В ходе проекта достигнута основная цель — быстрое закрытие месяца. Бесшовная интеграция с решением «1С:Документооборот КОРП» позволила оптимизировать процессы согласования документов, обеспечила возможность быстрого внутреннего согласования заявок на расход денежных средств, заказов на внутреннее потребление и других внутренних документов.

Построенная комплексная система учёта позволила существенно снизить трудозатраты на подготовку управленческой отчётности, увеличить скорость работы финансовой службы, сократить количество ошибок и корректировок в течение года.

Версия для печати

БАЗЫ ЗНАНИЙ "ПРОФКЕЙС"

Отзывы заказчиков
начальник управления экономики и финансов «ММК-Уголь»
Елена Паршукова
Переход на «1С:ERP Горнодобывающая промышленность 2» позволил нам создать единую централизованную систему, объединяющую управленческий, регламентированный и производственный учёт. Новая система позволяет видеть всю информацию в одном месте на любом этапе производства — от забоя до отгрузки продукции потребителю в количественном и качественном выражении.
Публикации,
связанные
с проектом
Новости
21 июля 2026
Новый релиз 1С:RCM от Деснола позволит определять «здоровье» оборудования по методике Минэнерго

Компания «Деснол», разработчик и интегратор экосистемы 1С:ТОИР, выпустила релиз «1С:RCM Управление надежностью» редакции 2.0.4.15. В продукте появились расчет стоимости ремонтов с учетом наработки оборудования, индекс технического состояния по методике Минэнерго и автоматический пересчет критичности по всей иерархии активов — от отдельных узлов до целых установок и производственных линий. Это позволяет быстрее определять приоритетные объекты для ремонта без ручных расчетов на каждом уровне иерархии.

16 июля 2026
Опубликована интерактивная схема «Экосистема 1С для корпоративных заказчиков»

Схема содержит полную подробную карту направлений и областей корпоративной цифровизации с использованием технологий, решений и сервисов группы компаний «1С».