Группа компаний «Химпэк» перешла с устаревшей системы на базе «1С:Управление производственным предприятием» на современное решение «1С:ERP Управление предприятием 2» ред. 2.5. Проект охватил ключевые блоки: оперативный учет, закупки, продажи, производство, склад, транспортную логистику, а также казначейство, бюджетирование, регламентированный и кадровый учет. Система интегрирована с MES зарубежного вендора, что позволило автоматизировать отражение в учете производственных показателей. Масштаб проекта — более 300 автоматизированных рабочих мест. Внедрение позволило создать единое цифровое пространство, повысить прозрачность управления и получить ощутимые экономические эффекты: рост прибыли на 5%, сокращение расходов до 20%, ускорение подготовки отчетности до 55%.
Группа компаний «Химпэк» — крупнейший российский производитель гибких промежуточных контейнеров для сыпучих грузов, поставщик химического сырья для предприятий химической, нефтяной, металлургической, стекольной, керамической, строительной и других отраслей промышленности. В штате предприятия трудится более 3000 человек.
Основной целью проекта был переход с решения «1С:Управление поризводственным предприятием», поддержка которого завершается в 2026 году, на современную систему, обеспечивающую централизованный учет и автоматизацию ключевых бизнес-процессов.
Задачи проекта включали:
- создание единого информационного пространства для управления деятельностью компании;
- автоматизацию оперативного учета, планирования, закупок, продаж, складского и производственного учета и транспортной логистики;
- внедрение механизмов казначейства и бюджетирования;
- автоматизацию регламентированного и кадрового учета, расчета заработной платы;
- интеграцию ERP с MES-системой зарубежного вендора для синхронизации производственных процессов;
- настройку управленческой консолидированной отчетности;
- обучение пользователей и адаптацию бизнес-процессов под новую архитектуру системы.
До начала проекта ГК «Химпэк» использовала для учета программный продукт «1С:Управление производственным предприятием», поддержку которого вендор планировал приостановить в 2026 году. Ряд задач сотрудники решали с помощью электронных таблиц, что затрудняло контроль, вело к дублированию данных и снижало прозрачность процессов.
Требовалось единое цифровое пространство для оперативного и управленческого учета, интегрированное с производственными системами.
Целью стало создание современного ИТ-ландшафта, который поддерживал бы развитие, масштабирование бизнеса и соответствовал международным стандартам качества.
Для реализации проекта была выбрана система «1С:ERP Управление предприятием 2» ред. 2.5.
1С:ERP стал практически единственным продуктом, который отвечает требованиям заказчика в части функциональности, а также позволил бы подготовить надежный цифровой фундамент для дальнейшего развития и масштабирования предприятия.
В рамках проекта:
- Автоматизированы блоки «Закупки и продажи», «Планирование», «Складской учет», «Производство», «Транспортная логистика», «Казначейство», «Бюджетирование», регламентированный и кадровый учет.
- Настроены рабочие места: «АРМ кладовщика» для перемещений на складах, «АРМ менеджера» для распределения распоряжений на доставку.
- Разработан функционал учета лабораторных испытаний с печатной формой для этикеток и автоматическим заполнением полей.
- Реализована интеграция с MES-системой ORACLE для автоматического формирования документов «Производство без заказа».
- Реализована подсистема «Управленческая отчетность».
- Настроены механизмы Интеркампани и автоматического формирования документов регламентированным заданием.
Масштаб внедрения:
- более 300 автоматизированных рабочих мест;
- единая информационная база;
- проработка методологии управленческого учета;
- обработано более 4700 заявок пользователей в период запуска системы в промышленную эксплуатацию.
Схема архитектуры
- Отраслевые особенности. «Химпэк» является лидером в производстве гибких контейнеров и поставке химического сырья. Для компании критично наличие специализированного учета качества, контроля лабораторных испытаний и работы со складскими запасами — всё это было реализовано в системе с учётом уникальной специфики отрасли.
- Глубокая интеграция. Реализована интеграция с MES зарубежного вендора, позволяющая автоматически формировать документы «Производство без заказа». Это решение обеспечило тесную увязку планового и фактического учета с цеховыми процессами, что редко встречается в типовых ERP-внедрениях.
- Нетиповая подсистема управленческой отчетности. Разработана методология и функциональность для управленческой аналитики, позволяющей гибко формировать отчеты под запросы руководства.
- Сложность миграции. Переход с 1С:УПП на новую архитектуру 1С:ERP потребовал значительной перестройки процессов, подготовки пользователей и адаптации интерфейсов. Для снижения рисков были проведены масштабные обучения и создано множество инструкций, что позволило преодолеть сопротивление изменениям.
- Комплексность задач. Одновременно решались задачи автоматизации оперативного учета, бюджетирования, казначейства, кадров и расчета заработной платы, а также обеспечение соответствия новым требованиям законодательства 2025 года.
Рост прибыли
Внедрение 1С:ERP позволило модернизировать цифровую инфраструктуру ГК «Химпэк» и объединить ключевые процессы компании в единой системе. Теперь в 1С:ERP ведется полный цикл учета: от закупок и производства до бюджетирования, кадров и управленческой отчетности. Система интегрирована с MES-системой зарубежного вендора, что позволяет синхронизировать производственные данные и автоматически формировать необходимые документы.
Основные эффекты:
- рост прибыли на 5%;
- ускорение обработки заказов на 25%;
- сокращение операционных и административных расходов на 20%;
- снижение запасов на 7%, производственных издержек на 5%, себестоимости продукции на 5%;
- сокращение брака на 10% и простоев оборудования на 3%;
- рост оборачиваемости складских запасов на 10%;
- сокращение дебиторской задолженности на 12%;
- сокращение трудозатрат в подразделениях на 15%;
- ускорение управленческой отчётности на 40%, регламентированной — на 55%.
Новый цифровой контур стал фундаментом для дальнейшей автоматизации и развития бизнеса.
